2017北汽新能源EX260维修手册电路图及常见故障排解方法
更新时间：2024-04-12 13:03:22
2017年北汽新能源EX260是一款热门的电动车型，拥有出色的动力系统和先进的电路结构。为了帮助车主和维修人员更好地理解车辆的电路结构和进行故障排解，我们提供了2017北汽新能源EX260维修手册的电路图及常见故障排解方法。
北汽新能源EX260故障排解
以下是北汽新能源EX260维修手册中的部分电路图和故障排解内容：
表1：驱动系统电路连接图
北汽新能源EX260维修维护
| 电路编号 | 电路名称 | 故障排除步骤 |
|---|---|---|
| 1 | 电动机驱动电路 | 1.检查电机驱动器是否正常工作 |
| 2 | 电动机保护电路 | 1.检查电动机保护器是否失效 |
表2：充电系统电路连接图
北汽新能源EX260维修维护
| 电路编号 | 电路名称 | 故障排除步骤 |
|---|---|---|
| 1 | 充电机电路 | 1.检查充电机输入电压是否正常 |
| 2 | 充电机输出电路 | 1.检查充电机输出电压是否正常 |
如上所示，维修手册提供了驱动系统和充电系统的电路图以及对应的故障排解步骤。这些电路图可以帮助您准确地了解车辆的电路结构，并在必要时进行修复和维护。
在维修手册中还提供了其他系统的电路图和故障排解内容，包括刹车系统、灯光系统、继电器及保险丝等。无论您是车主还是维修人员，通过阅读维修手册，您可以更好地了解您的车辆以及如何解决常见的故障问题。
在使用维修手册时，请务必仔细阅读故障排解步骤，并在有经验或专业人士的帮助下进行操作。如果遇到复杂的问题或无法解决的故障，请及时咨询专业的维修机构或北汽新能源授权服务中心。
2017北汽新能源EX260维修手册电路图
- 01新能源
- 前言
- 第一章 综述
- 第一节、简介
- 维修配件
- 重要的安全指导
- 第七节、维修注意事项
- 第三节、标准作业程序
- 一、车间作业程序
- 三、跨接
- 二、拖拽
- 五、高压维修
- 四、举升和支撑点
- 第二节、一般信息
- 一、维修手册使用信息
- 第五节、健康与安全
- 一、液
- 三、固
- 二、气
- 第六节、环境防范
- 第四节、动力电池相关要求
- 一、运输
- 三、污染防治
- 二、贮存
- 第七章 空调与暖风系统
- 第一节、空调系统简介
- 一、空调系统功用及构造
- 三、空调控制面板控制策略
- 1、空调系统的操作
- 2、冷却风扇的控制策略及压缩机保护策略
- 3、与PTC控制系统的信息交互控制策略
- 4、与空调压缩机控制系统的信息交互控制策略
- 5、后风窗加热控制策略
- 二、工作原理
- 1、空调制冷原理
- 2、采暖原理
- 3、风道总体布置
- 4、温度传感器
- 第三节 拆装
- 一、安全信息与工具
- 三、冷凝器拆装
- 二、空调压缩机拆装
- 四、PTC的拆装
- 第二节、空调控制面板及其结构
- 一、电动数显空调调节按键功能一览
- 二、乘员区空调系统构造
- 第四节、空调系统常见故障维修
- 一、故障诊断的总体概述
- 1、EAS（电动压缩机控制系统）故障诊断
- 2、ECC（空调控制器）故障诊断
- 三、制冷系统故障检测方法
- 1、空调系统压力过高
- 2、空调系统压力过低
- 3、空调不制冷
- 4、间断有冷气
- 5、制冷不足
- 6、冷空气输入速度低
- 7、仅高速时有冷气
- 二、压缩机及控制器系统
- 1、检测方法与参数
- 2、常见故障处理措施
- 五、故障代码定义
- 六、维修注意事项
- 四、PTC常见故障处理措施
- 第三章 动力电池系统
- 第一节、技术参数
- 一、EX200电池参数
- 二、EX260电池参数
- 第三节、动力电池控制系统检修
- 一、电池低压控制插件定义
- 二、动力电池低压控制电路检测
- 1、BMS电源电路检查
- 2、BMS唤醒信号检查
- 3、CAN线通路检查
- 第二节、动力电池的拆装
- 第四节、故障码分析与处理方法
- 第九章 电动真空泵系统
- 第一节、概述
- 第三节、电动真空泵总成拆装
- 第二节、真空罐总成拆装
- 第五节、电动真空泵检测
- 一、电动真空泵的检测
- 二、真空压力开关检测
- 第六节、故障现象和排除措施
- 第四节、真空管总成拆装
- 第二章定期保养项目序号检查项目
- 第五章 驱动电机
- 第一节、概述
- 第七节、电机控制器电路排查
- 第三节、电机拆装
- 第二节、技术参数
- 第五节、驱动电机系统控制原理与策略简介
- 一、控制原理
- 第八节、故障码分析与处理
- 第六节、驱动电机系统维护保养指导
- 第四节、驱动电机系统关键部件简介
- 一、驱动电动机采用永磁同步电机（PMSM）
- 二、电机控制系统
- 1、特点
- 2、功能
- 3、构造
- 第八章 冷却系统
- 第一节 冷却系统原理及结构
- 一、冷却系统原理介绍
- 三、冷却系统结构图
- 二、系统的工作电路
- 四、水泵及散热器风扇控制策略数值
- 1.水泵的控制逻辑图
- 2.风扇的控制逻辑图
- 3.冷却系统的总体工作步骤
- 第三节、拆装
- 一、安全信息
- 1.安全须知
- 2.车辆的停放
- 3.必备防护措施及工具
- 4.放电流程
- 三、水泵拆装
- 二、散热器及电子风扇总成拆装
- 四、补水罐拆装
- 第二节、主要零部件介绍
- 一、水泵
- 三、补水罐
- 二、散热器及风扇总成
- 四、冷却液
- 第四节、冷却系统常见故障排查
- 一、安全与工具
- 三、常见无故障码的故障诊断
- 二、故障码的故障诊断表
- 四、排查步骤与方法
- 第六章 减速器
- 第一节、减速器概述
- 第三节、维护与保养
- 一、维护保养周期
- 二、整车状态下的维护保养
- 第二节、工作原理
- 第五节、减速器标识的识别
- 第六节、故障与处理
- 一、减速器无动力传递
- 三、减速器渗漏油
- 二、减速器产生噪音
- 四、减速器温度过高
- 第四节、减速器与整车间的装配
- 一、减速器与驱动电机的装配连接
- 三、减速器与半轴的装配连接
- 二、减速器与悬置支架的装配连接
- 第十一章 换挡旋钮及能量回收系统
- 第一节、换挡旋钮
- 一、概述
- 三、换挡旋钮电路检测
- 1、旋钮式电子换档接口定义
- 2、电源电路检测
- 3、信号电路检测
- 二、拆装
- 第二节、能量回收调节按钮
- 一、功能介绍
- 三、检测方法
- 二、插件端子定义
- 第十三章 VSP行人警示系统
- 第一节、概述
- 第三节、控制电路排查
- 一、针脚定义
- 二、排查步骤
- 第二节、行人警示模块拆装
- 第十二章 数据采集终端系统
- 第一节、概述
- 一、数据采集终端主要功能
- 三、故障功能说明
- 二、运行功能说明
- 第三节、数据采集终端的检测
- 一、接口定义
- 三、CAN线的检测
- 二、电源检测
- 四、唤醒线的检测
- 第二节、数据采集终端总成拆装
- 第十五章 电路原理图
- 第一节、控制器针脚定义
- 一、整车控制器（VCU）
- 1、1-81脚
- 2、82-121脚
- 3、针脚定义
- 3.1、EX200
- 3.2、EX260
- 七、压缩机控制器插件
- 三、空调集成控制器
- 九、动力电池低压插件
- 二、PDU低压控制插件
- 五、组合仪表插件
- 八、MCU低压控制插件
- 1、EX200
- 2、EX260
- 六、中控娱乐大屏插件
- 十、行人提醒模块
- 十一、快充线束低压插件
- 十七、仪表板保险丝盒保险丝布置
- 十三、倒车雷达控制器
- 十二、慢充插座控制单元插件
- 1、有过渡线插件
- 2、无过渡线插件（电子锁集成）
- 3、电子锁插件
- 十五、总保险丝盒保险丝布置
- 十六、前机舱保险丝盒保险丝布置
- 1、EX200车型
- 2、EX260车型
- 十四、BCM控制器
- 1、J1
- 2、J2
- 3、J3
- 4、J4
- 5、J5
- 四、数据采集终端插件
- 第二节 电路原理图
- 一、前舱电器盒原理图
- 1、插件编号
- 2、原理图-1
- 3、原理图-2
- 七、PDU系统
- 三、点火开关及总保险盒
- 九、EAS和组合仪表
- 二、仪表板电器盒原理图
- 1、插件编号
- 2、原理图-常电1
- 3、原理图-常电2慢充控
- 4、原理图-内部过线及ACC电路
- 5、原理图-IG1及IG2电路
- 五、RMS和EPS系统
- 八、MCU及PTC控制器
- 六、快充口及BMS系统
- 十、娱乐系统
- 十一、空调控制系统
- 十七、整车控制系统
- 1、VCU-1
- 十三、电动后视镜
- 十二、诊断接口和雷达控制器
- 十五、ABS控制器和时钟弹簧
- 十六、BCM系统
- 1、BCM控制器-1
- 2、BCM控制器-2
- 3、BCM控制器-3
- 4、BCM控制器-4
- 5、BCM控制器-5
- 6、BCM控制器-6
- 十四、安全气囊模块
- 四、能量回收、旋钮式电子换挡器及DC-DC（PDU）
- 第十四章 充电插座控制单元（CMU）
- 第一节、概述
- 一、功能描述
- 第三节、CMU拆装
- 第二节、控制策略
- 第四节、CMU电路检测
- 一、电源电路检测
- 二、CAN线通路检查
- 第十章 整车控制系统
- 第一节、整车控制介绍
- 一、整车控制系统概述
- 三、整车控制器功能
- 10、车辆状态的实时监测和显示
- 11、故障诊断与处理
- 1、驾驶员意图解析
- 2、驱动控制
- 4、制动能量回馈的原则
- 5、整车能量优化管理
- 6、充电过程控制
- 7、高压上下电控制
- 8、防溜车功能控制
- 9、电动化辅助系统管理
- 二、行车控制模式
- 四、整车控制策略介绍
- 1、控制分级
- 2、动力输出控制
- 3、信号优先等级控制
- 第三节、整车故障诊断及处理
- 一、故障处理分级
- 三、诊断设备通讯故障
- 二、故障报警灯解释
- 五、故障码分析与处理
- 10、制动助力系统传感器故障(相对压力传感器故障)
- 11、大气压力传感器故障(绝对压力传感器故障)
- 12、真空泵电气系统故障（真空泵驱动通路开路）
- 13、真空泵常转
- 14、制动助力系统泄漏故障
- 15、蓄电池电压低
- 16、蓄电池电压高
- 17、与MCU通讯丢失
- 18、与BMS通讯丢失
- 19、与RMS通讯丢失故障
- 1、RAM故障
- 20、与EPS通讯丢失故障
- 21、与PCU通讯丢失故障
- 22、与ICM通讯丢失故障
- 23、与BCM通讯丢失故障
- 24、与ECC通讯丢失故障
- 25、与DCDC通讯丢失故障
- 26、MCU生命信号异常
- 27、总线关闭
- 28、与MCU软件版本不兼容（预留）
- 29、与BCU软件版本不兼容（预留）
- 2、ROM故障
- 30、高压系统电压校验错误
- 31、电机扭矩响应异常
- 32、BCU自检超时
- 33、INV高压自检超时
- 34、放电回路故障
- 35、MCU自检异常
- 36、BCUBMS自检异常
- 37、高低压互锁故障
- 38、落锁信号故障
- 3、EEPROM故障
- 4、EPS故障
- 5、档位故障
- 6、加速踏板信号错误
- 7、加速踏板信号校验错误
- 8、DCDC故障
- 9、制动助力系统低真空度故障
- 四、读冻结帧
- 1、冻结帧的意义
- 2、整车控制器存储记录
- 第二节、整车CAN网络介绍
- 一、整车网络拓扑
- 七DC-DC控制
- 三、换挡控制
- 1、控制原理图
- 2、检测标准
- 九、动力电池管理系统（BMS）
- 二、整车CAN总线网关及网络化管理
- 五、驱动电机系统温度保护控制阀值表
- 八、电机控制器控制
- 六、车载充电机
- 十空调制冷系统
- 四、加速踏板
- 1.控制原理图
- 2.检测方法
- 第四章 PDU及高压线束
- 第一节、高压安全操作规范
- 一、安全须知
- 三、必备防护措施及工具
- 二、车辆的停放
- 四.放电流程
- 第三节、PDU总成外、内部连接端名称定义
- 一、PDU外部连接端名称定义
- 二、PDU内部连接端脚定义
- 第二节 PDU系统的介绍
- 一、概述
- 1．用电分配
- 2.充电线路
- 三、PDU接口说明
- 二．PDU内各系统原理
- 1.DCDC直流转化模块
- 2.PTC电阻加热器
- 3.电动空调压缩机
- 4.电机控制器MCU
- 5.车载充电器
- 6.快充继电器
- 四、整车高压线束分布
- 第五节、PDU控制电路排查
- 一、DC-DC（PDU）控制电路排查
- 三、PTC控制电路排查
- 二、快充继电器电路排查
- 四、CAN通讯电路排查
- 第四节、PDU及高压线束拆装
- 一、PDU的拆装
- 七、PTC高压线束拆装
- 三、动力电池高压线束拆装
- 二、PDU内部拆装
- 五、慢充线束拆装
- 六、压缩机线束拆装
- 四、快充线束拆装
- 02底盘
- 一 前悬架
- 1概述
- 2技术参数
- 3 前副车架总成
- 3.1前副车架拆装
- 3.2 前转向节
- 3.2.1前转向节组件拆装
- 3.2.2前转向节与前轮毂轴承总成分解
- 3.3 前悬下摆臂总成
- 3.3.1前悬下摆臂拆装
- 3.3.2前控制臂球销检查
- 3.4前稳定杆拆装
- 4 前减震器总成
- 4.1前减震器拆装
- 4.2前减震器分解
- 三 车轮、轮胎、车轮定位
- 1技术参数
- 2 检查与诊断
- 2.1故障现象和排除措施
- 3 车轮定位
- 3.1车轮定位条件
- 3.2车轮定位的标准值
- 3.3前车轮前束调整
- 4 车轮
- 4.1车轮拆装
- 4.2车轮分解
- 5 车轮运转不平顺
- 5.1 车轮运转不平顺的补救措施
- 5.1.1车轮的失圆度检测
- 5.1.2车轮动平衡
- 5.1.3轮辋检查
- 二 后悬架
- 1概述
- 2技术参数
- 3 后扭力梁
- 3.1后扭力梁总成拆装
- 4后螺旋弹簧拆装
- 5后减震器总成拆装
- 6后轮毂轴承总成拆装
- 五 基础制动系统
- 1概述
- 2技术参数
- 3 真空助力器带制动主缸及储液罐总成
- 3.1制动主缸及储液罐拆装
- 3.2真空助力器拆装
- 4 前轮制动器
- 4.1前制动钳总成拆装
- 4.2前制动片拆装
- 4.3前制动盘拆装
- 5 后轮制动器
- 5.1后制动钳总成拆装
- 5.2后制动片拆装
- 5.3后制动盘拆装
- 6 驻车制动器
- 6.1驻车制动器一览
- 6.2驻车制动手柄总成拆装
- 6.3后驻车制动拉索总成拆装
- 6.4驻车制动调整
- 7制动踏板总成拆装
- 六 制动防抱死系统
- 1 概述
- 1.1 综述
- 1.1.1注意事项
- 1.1.2初步检查
- 1.2 一般说明
- 1.2.1ABS制动防抱死系统
- 1.2.2ABS警告灯
- 1.2.3EBD电子制动力分配系统
- 1.3制动防抱死系统维修说明
- 1.4无故障码故障维修
- 2技术参数
- 3 DTC故障码诊断（ABS）
- 3.1DTC故障码清单
- 3.2C100004ECU错误（硬件，微控制器错误)
- 3.3C003108左前轮速传感器信号故障（超出范围，丢失，噪声，间歇）
- 3.4C003408右前轮速传感器信号故障（超出范围，丢失，噪声，间歇）
- 3.5C003708左后轮速传感器信号故障（超出范围，丢失，噪声，间歇）
- 3.6C003A08右后轮速传感器信号故障（超出范围，丢失，噪声，间歇）
- 3.7C100104CAN硬件错误
- 3.8U000500CAN总线过电压
- 4前轮速传感器总成拆装
- 5后轮速传感器总成拆装
- 6坡度传感器拆装
- 7ABS控制器总成拆装
- 四 转向系统
- 1概述
- 2技术参数
- 3 检查与诊断
- 3.1故障现象和排除措施
- 4 DTC故障码诊断
- 4.1DTC故障码清单
- 4.2U007300CAN总线离线C144A04ECU继电器失效U1F9200EMSENGINESPEEDANDTORQUE报文丢失U1F9A00EMSENGINEIDLEANDVSPEED报文丢失C145D27车速信号变化太快
- 4.3C143A1CEPS电机电压异常C143B1DEPS电机电流异常C143C04EPS电机驱动电路失效C143D1DEPS电机实际电流和目标电流差异过大
- 4.4U300317电源电压过高U300316电源电压过低
- 4.5C142A1CEPS传感器电源电压异常C142B29扭矩副信号超出设计范围C142C29扭扭矩主信号超出设计范围C142D29扭矩主副信号不匹配C144C04控制器信号调理电路失效
- 5电动助力转向控制器拆装
- 6方向盘拆装
- 7 转向管柱总成
- 7.1转向管柱拆装
- 7.2转向管柱总成检查
- 7.3转向管柱的处理和运输
- 8 电动助力转向器总成
- 8.1动力转向器总成一览
- 8.2电动助力转向器总成拆装
- 8.3外拉杆总成拆装
- 8.4内拉杆总成拆装
- 03车身及附件
- 92 喷漆
- 1油漆代码
- 2油漆漆面组成
- 3油漆漆面日常保养
- 4油漆的表面整修
- 5油漆的修补
- 6油漆工序体系
- 93 车身结构
- 1间隙、面差和对齐度
- 2 开口框尺寸
- 2.1前风窗开口尺寸
- 2.2车门开口尺寸
- 2.3后风窗开口尺寸
- 2.4后备箱开口尺寸
- 2.5前舱开口尺寸
- 2.6天窗开口尺寸
- 3 白车身涂胶
- 3.10后侧围外板下部及其与尾门槛焊接区域涂装
- 3.11后轮罩及其与后纵梁焊接区域涂装
- 3.12后轮罩前档板焊接区域涂装
- 3.13后轮罩和后悬安装板焊接区域涂装
- 3.14后纵梁及其与地板焊接区域涂装
- 3.17纵梁门槛前支撑件与悬架横梁后支架区域（地板下）涂装
- 3.18边梁内板与侧围外板和地板焊接区域（车下）涂装
- 3.19侧围和前围焊接区域（车前）涂装
- 3.1PVC底涂
- 3.20悬架横梁前支架区域（车下）涂装
- 3.21前挡板中延伸件,转向器支架与前围板焊接区域（车下）涂装
- 3.22前围板,前地板与中通道加强梁焊接区域（车下）涂装
- 3.23悬围板和减震螺簧安装支架区域（车下）涂装1
- 3.24前挡板横梁和前挡板横梁延伸件区域（机舱内）涂装
- 3.25悬围板区域（机舱内）涂装
- 3.26前机舱盖板涂装
- 3.27背门钣金焊接总成涂装
- 3.28正驾驶员门、左右乘客门
- 3.2前围及前围与前地板焊接区域涂装
- 3.3后轮口区域（侧围内外板合总成）
- 3.4前围与侧围前部焊接区域涂装
- 3.5地板与侧围后部焊接区域涂装
- 3.6后地板与前地板焊接区域（地板上）
- 3.7后地板、后门槛、侧围焊接区域涂装
- 3.8侧围和顶盖焊接区域涂装
- 3.9后侧围外板上部及其与顶盖焊接区域涂装
- 一 前机舱盖
- 1技术参数
- 2 前机舱盖板
- 2.1前机舱盖板一览
- 2.2前机舱盖钣金焊接总成拆装
- 3 前机舱盖锁
- 3.1前机舱盖锁总成拆装
- 3.2前机舱盖锁拉线组件拆装
- 七 后车门
- 1技术参数
- 2后门钣金焊接总成拆装
- 3后门饰板组件拆装
- 4后门玻璃密封条拆装
- 5 后门外拉手
- 5.1后门外拉手组件拆装
- 6 后门锁
- 6.1后门锁体总成拆装
- 三 外部装备
- 10通风饰板拆装
- 11空气室盖板拆装
- 12行李架本体拆装
- 13水箱上横梁拆装
- 14 充电口盖
- 14.1充电口盖一览
- 14.2充电口盖面板拆装
- 14.3充电口门拉线拆装
- 1技术参数
- 2前轮罩挡泥板拆装
- 3侧裙板拆装
- 4后轮罩挡泥板拆装
- 5前杠下护板拆装
- 6 前保险杠
- 6.1前保险杠一览
- 6.2前保险杠组件拆装
- 6.3前保险杠总成分解和组装
- 7翼子板拆装
- 8 后保险杠
- 8.1后保险杠一览
- 8.2后保险杠组件拆装
- 8.3后保险杠总成分解和组装
- 9 外后视镜
- 9.1外后视镜总成拆装
- 9.2外后视镜镜片拆装
- 9.3外后视镜调节开关拆装
- 九 座椅
- 1概述
- 2技术参数
- 3 前排手动座椅
- 3.1前排手动座椅总成拆装
- 4 后排整体式座椅
- 4.1后排整体式座椅坐垫总成拆装
- 4.2后排整体式座椅靠背总成拆装
- 5 后排分体式座椅
- 5.1后排分体式座椅单人坐垫总成拆装
- 5.2后排分体式座椅单人靠背总成拆装
- 二 仪表板
- 1技术参数
- 2 仪表板总成
- 2.1仪表板总成一览
- 2.2仪表板总成拆装
- 2.3仪表板本体拆装
- 3仪表板横梁总成拆装
- 4仪表板中间饰板总成拆装
- 5仪表板左下装饰板总成拆装
- 6手套箱总成拆装
- 7手套箱内衬板拆装
- 五 天窗
- 1 概述
- 1.1天窗功能描述
- 1.2天窗功能介绍
- 1.3天窗操作
- 1.4天窗保养
- 2技术参数
- 3天窗总成一览
- 4 天窗玻璃
- 4.1天窗玻璃拆装
- 4.2天窗玻璃调整
- 5天窗马达拆装
- 6天窗总成拆装
- 7 天窗排水管
- 7.1天窗前排水管拆装
- 7.2天窗后排水管拆装
- 八 背门
- 1技术参数
- 2 背门
- 2.1背门一览
- 2.2背门钣金焊接总成拆装
- 2.3背门气弹簧组件拆装
- 2.4背门下饰板总成拆装
- 2.5扰流板组件拆装
- 3背门锁体总成拆装
- 六 前车门
- 1技术参数
- 2前门钣金焊接总成拆装
- 3前门饰板总成拆装
- 4 前门密封装置
- 4.1前门主密封条拆装
- 4.2前门玻璃密封条拆装
- 5 前门外拉手
- 5.1前门外拉手组件拆装
- 6 前门锁
- 6.1前门锁体总成拆装
- 十 玻璃
- 1概述
- 2技术参数
- 3 前风窗玻璃
- 3.1前风窗玻璃拆卸
- 3.2前风窗玻璃安装
- 4 后风窗玻璃
- 4.1后风窗玻璃拆卸
- 4.2后风窗玻璃安装
- 5 侧窗玻璃
- 5.1侧窗玻璃拆卸
- 5.2侧窗玻璃安装
- 6 车窗系统
- 6.1概述
- 6.2 检查与诊断
- 6.2.1车窗不能升降
- 6.2.2车窗升降速度慢
- 6.3 前门玻璃
- 6.3.1车窗系统
- 6.3.2前门玻璃拆装
- 6.3.3前门电动升降器拆装
- 6.4 后门玻璃
- 6.4.1后门玻璃一览
- 6.4.2后门玻璃拆装
- 6.4.3后门电动升降器拆装
- 6.4.4后门玻璃导轨拆装
- 6.5儿童门锁拆装
- 四 车内装备
- 1技术参数
- 2遮阳板总成拆装
- 3 饰件、饰板
- 3.1 A柱饰板
- 3.1.1A柱上饰板拆装
- 3.1.2A柱下饰板拆装
- 3.2 B柱饰板
- 3.2.1B柱下饰板拆装
- 3.2.2B柱上饰板拆装
- 3.3后备箱门槛拆装
- 3.4轮罩饰板总成拆装
- 3.5C柱饰板总成拆装
- 3.6室内顶篷拆装
- 4 副仪表板
- 4.1副仪表板一览
- 4.2前中央扶手总成拆装
- 4.3上面饰板总成拆装
- 4.4副仪表板骨架总成拆装
- 4.5副仪表板支架拆装
- 5内后视镜拆装
- 6地毯总成拆装
- 04电器
- 一 车灯
- 1概述
- 2技术参数
- 3DTC故障码诊断
- 4内部车灯
- 5外部车灯
- 6大灯调节
- 七 AVN导航系统
- 1概述
- 2技术参数
- 3故障现象和排除措施
- 4AVN导航系统一览
- 5AVN导航拆装
- 6DVD导航天线
- 三 加热
- 冷藏系统
- 1后风窗玻璃除霜系统
- 2后视镜加热（若有）
- 九 空调系统
- 10管路系统
- 11检查冷凝水排放软管
- 12制冷剂
- 13加注量
- 1概述
- 2检查与诊断
- 3技术参数
- 4DTC故障码诊断
- 5电动数显空调
- 6暖风蒸发箱总成
- 7进气室总成拆装
- 8控制系统
- 9分配系统
- 二 刮水洗涤系统
- 1概述
- 2技术参数
- 3故障现象和排除措施
- 4DTC故障码诊断
- 5前刮水器
- 6后刮水器
- 7洗涤系统
- 8清洗装置检查
- 9雨量光线传感器拆装
- 五 车辆防盗安全系统
- 1防盗报警系统
- 2点火开关总成
- 八 保护系统
- 1概述
- 2技术参数
- 3DTC故障码诊断
- 5安全气囊
- 安全带
- 六 音影可视系统
- 10方向盘
- 11多功能显示器拆装
- 1概述
- 2技术参数
- 3故障现象和排除措施
- 4DTC故障码诊断
- 5音影可视系统一览
- 6DA主机AUDIO主机拆装
- 7USBHDMI接口
- 8扬声器
- 9收音天线
- 十 附件装置
- 1提醒装置
- 2点烟器
- 3USB连接线
- 4多媒体接口连接线
- 5喇叭系统
- 十一 电路图与线束
- 1概述
- 2 汽车各系统电路图
- 2.10电动门锁系统电路图
- 2.11B-CAN系统电路图
- 2.12雨刮及清洗系统电路图
- 2.13雾灯系统电路图
- 2.14内部灯光系统电路图
- 2.15前大灯控制系统电路图
- 2.16电动天窗系统电路图
- 2.17位置灯、牌照灯系统电路图
- 2.18制动灯、倒车灯系统电路图
- 2.19喇叭、点烟器系统电路图
- 2.1防盗系统电路图
- 2.20电动后视镜系统电路图
- 2.2电子助力转向系统电路图
- 2.3ABS防抱死制动系统电路图
- 2.4安全气囊系统电路图
- 2.5倒车雷达系统电路图
- 2.6电动车窗系统电路图
- 2.7音响系统电路图
- 2.8转向及危险警告灯系统电路图
- 2.9后除霜及后视镜加热系统电路图
- 四 停车距离控制系统
- 1倒车雷达系统
- 2倒车影像系统
通过2017北汽新能源ex260维修手册的电路图和详细的故障排解步骤，您将能够更好地了解和维护您的车辆，确保其长期稳定运行。
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