2015中兴威虎TUV维修手册电路图及维修指南
更新时间：2024-04-18 17:59:53
2015中兴威虎TUV维修手册电路图及维修指南
中兴威虎TUV故障排除
引言：
中兴威虎TUV是一款功能强大且可靠的车型。然而，即使是最好的产品也难免出现一些故障。为了让用户更好地维修和保养自己的车辆，中兴为威虎TUV准备了一份详细的维修手册，其中包括了电路图和维修指南。本篇文章将向您介绍这份维修手册的内容和使用方法。希望这对您在维修车辆时有所帮助。
电路图：
维修手册中提供了详细的电路图，展示了车辆各个电路部件之间的连接方式和功能。通过查看电路图，您可以了解到每个电路部件的作用以及它们之间的关系。这对于检测和解决电路故障非常重要。
中兴威虎TUV维修手册
以下为中兴威虎TUV维修手册中的电路图示例（仅作示意，实际电路图请参阅维修手册）：
| 部件名称 | 连接方式 | 功能 |
|---|---|---|
| 发动机 | 与传动系统连接 | 提供动力 |
| 电池 | 与发动机相连 | 为整个车辆供电 |
| 制动系统 | 与刹车踏板相连 | 控制车辆的制动 |
维修指南：
维修手册还提供了一些常见故障的排除方法和维修指南。无论是由于电路问题还是其他部件故障，您都可以在维修手册中找到相应的解决方案。手册详细描述了故障排查的步骤和所需的工具，以便用户能够更好地进行维修工作。
补充说明：
维修手册是中兴为威虎TUV车主提供的重要参考资料。虽然手册提供了很多有用的信息，但如果遇到复杂或困难的维修工作，我们建议您寻求专业技术人员的帮助。他们有丰富的经验和专业知识，能够更好地解决各种维修问题。
结论：
2015中兴威虎TUV维修手册电路图
- 2.8T共轨两驱精英型大双[BQ1030NCK6M]
- 00前言及目录
- 00-1前言
- 00-2目录
- 01-1-CA4D28C4-1C发动机故障码定义及故障检测
- 01-CA4D28系列发动机
- 内容简介
- 前言
- 封面
- 第一章 技术资料
- 第一节 发动机组成
- 1、气缸盖与气缸体
- 2、曲柄连杆机构
- 3、配气机构及进、排气系统
- 4、增压中冷系统
- 5、燃料供给系统
- 6、润滑系统
- 7、冷却系统
- 8、启动装置
- 9、EGR 系统
- 第七节 发动机磨合
- 1.磨合前的准备工作
- 2.磨合
- 3.磨合注意事项
- 4.磨合后的技术保养
- 5.新车使用注意事项
- 第三节 发动机特性曲线
- 1.CA4D28CRZ、CA4D28C4-1、CA4D28C4-1A、CA4D28C4-1C 型机特性曲线
- 2.CA4D28CRZL、CA4D28C4-2 型机特性曲线
- 第九节 紧固扭矩
- 1.气门室罩盖合件、缸盖、摇臂轴总成
- 10.燃油系统（高压油泵和高低压油管总成）
- 11.排气再循环系统
- 12.隔音盖板总成
- 13.增压器总成
- 14.发动机支撑总成
- 15.离合器总成
- 2.气缸体总成
- 3.曲轴、轴承盖、主连杆盖、减振皮带轮总成、飞轮、油底壳
- 4.凸轮轴总成
- 5.带轮室、水泵总成、过渡轮合件、正时皮带合件、检视盖、凸轮轴油封座
- 6.冷却系统（水泵皮带轮、水泵总成、节温器壳）
- 7.润滑系统（机油滤清器、机油泵、喷油管焊合件和油底壳）
- 8.进气歧管、排气歧管
- 9.电气系统（发电机、起动机总成）
- 第二节 发动机视图
- 1.CA4D28CRZ 型增压柴油机视图
- 2.CA4D28CRZL 型增压中冷柴油机视图
- 3.CA4D28C4-1 型增压中冷柴油机视图
- 4.CA4D28C4-1A 型增压中冷柴油机视图
- 5.CA4D28C4-2 型增压中冷柴油机视图
- 6.CA4D28C4-1C 型增压中冷柴油机视图
- 第五节 维修标准
- 第八节 维修作业
- 1.型号标志
- 2.空气滤清器
- 3.润滑系统
- 4.燃油系统
- 5.冷却系统
- 6.传动皮带
- 7.发动机控制
- 8.快速起动系统
- 第六节 技术保养
- 1.技术保养周期
- 2.技术保养内容
- 3.空气滤清器的技术保养
- 4.供油系统的技术保养
- 5.润滑系统的技术保养
- 6.冷却系统的技术保养
- 7.增压中冷系统的技术保养
- 8.存放期的技术保养
- 9.技术保养注意事项
- 第十节 专用工具和仪器
- 第四节 发动机技术数据与规格
- 1.发动机技术参数
- 2.发动机主要紧固件拧紧力矩
- 3.发动机主要调整数据
- 4.发动机各种温度及压力范围
- 5.发动机主要附件规格
- 6.发动机供油系统主要零件规格
- 7.发动机主要零件配吇间隙
- 第七章 润滑系统
- 第一节 概述
- 第三节 单件修理
- 1.机油滤清器
- 2.机油泵
- 第二节 车上维修
- 1.机油滤清器
- 2.机油泵
- 3.油底壳总成
- 第三章 主要机件检修
- 第一节 摇臂轴带液力补偿器总成
- 第七节 活塞与连杆总成
- 第三节 气缸盖
- 第二节 气门弹簧、气门油封、气门导管、推杆
- 第五节 凸轮轴及挺柱
- 第八节 气缸体
- 第六节 曲轴
- 第四节 机油泵总成
- 第九章 EGR系统
- 第一节 概述
- 第二节 车上维修
- 第二章 故障诊断与排除
- 第一节 故障排除
- 1.发动机不能启动
- 10 发动机增压系统故障
- 11.发动机供油系统故障
- 12.发动机怠速抖动
- 13.发动机工作在高怠速
- 14.起动电机不运转、启动无力、发出噪音
- 15.起动电机工作，但发动机不能运转
- 16.发动机能转动、但不能着火启动
- 17.快速起动系统故障导致启动困难
- 18.发动机熄火，但可再次启动
- 19.发电机不发电、充电不足、充电电流过大
- 2.发动机低温启动困难
- 20.蓄电池容量不足、启动困难、放电过大
- 3.发动机功率不足
- 4.发动机燃油消耗量过大
- 5.发动机运转时有异常杂音
- 6.发动机噪音反常
- 7.发动机排气烟色不正常
- 8.发动机润滑系统机油耗量大、压力低
- 9.发动机冷却系统冷却液温度失常、缺液
- 说明
- 第二节 故障诊断
- 1.起动系统故障诊断
- 2.增压系统故障诊断
- 3.涡轮增压器漏油故障诊断
- 第五章 燃油系统
- 第一节 概述
- 1.高压油泵
- 2.燃油滤清器和油水分离器
- 3.喷油器
- 4.高压油轨
- 5.传感器
- 6.电控单元(ECU)
- 7.发动机线束
- 注意
- 第二节 车上维修
- 1.燃油滤清器总成
- 2.燃油滤清器滤芯
- 3.喷油器
- 4.高压油泵总成
- 5.电子油门踏板
- 第八章 增压系统
- 第一节 概述
- 第三节 检查和修理
- 1.废气口工作状况的检查
- 2.涡轮增压器工作状况的检查
- 3.叶轮轴轴向间隙的测量
- 4.转子轴向间隙的检查
- 5.叶轮轴和轴承间隙的测量
- 6.转子径向间隙的检查
- 7.中冷器的维护
- 第二节 车上维修
- 第六章 冷却系统
- 第一节 概述
- 1.水泵
- 2.节温器
- 3.散热器（由整车厂配）
- 4．防冻液
- 说明
- 第三节 零件修理
- 1.水泵
- 2.节温器
- 3.散热器
- 第二节 车上维修
- 第四节 传动皮带调整
- 1.检查和修理
- 2.皮带张紧度调整
- 第十一章 排气系统
- 第一节 概述
- 第二节 车上维修
- 第十章 电气系统
- 第一节 蓄电池
- 1.蓄电池
- 2.电解液配制
- 3.蓄电池充电
- 4.蓄电池存电量检测
- 第三节 充电系统
- 1.概述
- 2.诊断
- 3.车上维修
- 4.单件修理
- 第二节 起动系统
- 1.概述
- 2.车上维修
- 3.单件修理
- 第四章 发动机拆装
- 第一节 概述
- 第七节 摇臂轴总成
- 第三节 发动机支架拆装
- 第九节 气缸盖总成及气缸垫
- 第二十节 气缸体总成
- 第二节 发动机总成拆装
- 第五节 排气歧管
- 第八节 气门油封及气门弹簧
- 第六节 气门室罩盖
- 第十一节 机油滤清器总成
- 第十七节 曲轴前油封
- 第十三节 机油泵总成
- 第十九节 曲轴与主轴承
- 第十二节 飞轮及变速器第一轴前轴承
- 第十五节 凸轮轴与挺柱
- 第十八节 曲轴后油封
- 第十六节 活塞与连杆总成
- 第十四节 油底壳总成
- 第十节 正时带轮
- 第四节 进气歧管
- 附录
- EDC16系统故障码对照表
- EDC17C53／C55系统故障码对照表
- 发动机常用计量单位换算表
- 02-5DYL26变速器
- 一、概要
- 变速器总成
- 故障诊断
- 注意事项
- 七、组装注意事项
- 三、合理使用与保养
- 九、各螺纹件拧紧力矩表
- 二、技术参数
- 五、变速器的组装
- 八、故障与排除
- 六、调整技术条件
- 十、零部件明细表
- 四、变速器的分解
- 封面
- 02-7BLEDA变速器
- 前言
- 变速器的结构与特点
- 备件目录
- 封面
- 拆卸
- 壳体零件
- 档位控制零件
- 齿轮传动零件
- 检修
- 档位控制零件
- 齿轮传动零件
- 组装
- 后体分总成
- 壳体零件
- 档位控制零件
- 齿轮传动零件
- 组装与调整
- 变速器常见故障分析与排除方法
- 变速器的组装与调整要求的说明
- 维修数据及参数
- 说明
- 剖面图
- 02-ZM001M2(M28)变速器
- 一、结构特征
- 七、调整技术条件
- 三、技术参数
- 九、故障与排除
- 二、结构简图
- 五、 变速器的分解
- 八、组装注意事项
- 六、变速器的组装
- 十、各螺纹件拧紧力矩表
- 四、合理使用与保养
- 03-离合器及传动轴
- 传动轴
- 传动轴检修数据
- 传动轴的拆卸与安装
- 离合器
- 离合器安装调整注意事项
- 离合器故障诊断及排除
- 离合器的结构
- 04-冷却系统
- 冷却系统的主要技术参数
- 冷却系统的分解
- 冷却系统的检修
- 05-燃油系统
- 油箱加油口总成
- 燃油传感器
- 燃油滤清器总成
- 燃油管路
- 燃油箱
- 简述
- 06-排气系统
- 排气管总成
- 简述
- 07-转向系统
- 车型分类说明（黑色车型代码为适用车型）
- 转向系的拆卸和装配
- 转向系的故障和排除
- 转向系的车上检查
- 转向系规格及维修数据
- 08-1-ABS系统-武汉元丰
- 1. 说明与操作
- 1.1 本手册缩写英文释义
- 1.2 维修注意事项
- 1.3 需要的基本知识
- 1.3.1 基本电气电路
- 1.3.2 电路试验工具的使用
- 10. ABS／EBD报警灯常灭&无诊断故障代码输出
- 10.1 电路说明
- 10.2 诊断帮助
- 11. ABS／EBD 报警灯常亮&无诊断故障代码输出
- 11.1 电路说明
- 11.2 诊断帮助
- 12. C2112-电磁阀继电器故障
- 12.1 电路说明
- 12.2 产生诊断故障代码的条件
- 12.3 诊断故障代码设置时采取的动作
- 12.4 清除诊断故障代码的条件
- 12.5 诊断帮助
- 13. C2402-回油泵（电机）故障
- 13.1 电路说明
- 13.2 产生诊断故障代码的条件
- 13.3 诊断故障代码设置时采取的动作
- 13.4 清除诊断故障代码的条件
- 13.5 诊断帮助
- 14. C1202-左前,C1205-右前,C1208-左后,C1211-右后—轮速传感器输入信号无效／无信号
- 14.1 电路说明
- 14.2 产生诊断故障代码的条件
- 14.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 14.4 清除诊断故障代码的条件
- 14.5 诊断帮助
- 15. C1201-左前,C1204-右前,C1207-左后,C1210-右后—轮速传感器输入信号性能／间隙故障
- 15.1 电路说明
- 15.2 产生诊断故障代码的条件
- 15.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 15.4 清除诊断故障代码的条件
- 15.5 诊断帮助
- 16. C1200-左前,C1203-右前,C1206-左后,C1209-右后—轮速传感器输入信号开路／短路故障
- 16.1 电路说明
- 16.2 产生诊断故障代码的条件
- 16.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 16.4 清除诊断故障代码的条件
- 16.5 诊断帮助
- 17. C1102-系统低电压
- 17.1 电路说明
- 17.2 产生诊断故障代码的条件
- 17.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 17.4 清除诊断故障代码的条件
- 17.5 诊断帮助
- 18. C1101-系统高电压
- 18.1 电路说明
- 18.2 产生诊断故障代码的条件
- 18.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 18.4 清除诊断故障代码的条件
- 18.5 诊断帮助
- 19. C1604ECU-内部故障
- 19.1 电路说明
- 19.2 产生诊断故障代码的条件
- 19.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 19.4 清除诊断故障代码的条件
- 19.5 诊断帮助
- 2. ABS系统说明
- 2.1 液压控制单元（HCU）
- 2.1.1 泵、电机
- 2.1.2 防抱死制动系统（ABS）阀
- 说明
- 2.10 ABS上的激光标示
- 2.11 国际标准和日本标准接口
- 2.2 电子控制单元（ECU）
- 2.2.1 轮速传感器和齿圈
- 2.2.2 ABS报警灯（琥珀色）
- 2.2.3 EBD报警灯（红色）
- 2.2.4 制动开关
- 说明
- 2.3 轮胎
- 2.3.1 小尺寸备胎
- 2.3.2 更换轮胎
- 2.4 防抱死制动模式
- 2.5 电子制动力分配模式
- 2.6 ABS组成布局图
- 2.7 液压图（ABS动作）
- 2.8 ECU线束连接器引脚定义图（ABS）
- 2.9 模块安装介绍
- 20. C2308, C2312, C2316, C2320, C2324, C2328, C2332, C2336-增压或减压电磁阀故障
- 20.1 电路说明
- 20.2 产生诊断故障代码的条件
- 20.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 20.4 清除诊断故障代码的条件
- 20.5 诊断帮助
- 3. 液压介质
- 4. 储存
- 4.1 储存时间（自生产日期起）
- 4.2 存储环境
- 5. ABS噪音
- 5.1 系统自检声音
- 5.2 ABS起作用时的声音
- 5.3 如果系统自检时或ABS起作用时的声音过大
- 6. 决定更换ABS前建议完成以下验证步骤
- 7. 产品退回元丰分析的相关要求
- 8. 诊断信息与流程
- 8.1 诊断前的检查
- 8.2 系统说明
- 8.3 清除诊断故障代码
- 8.4 偶发性故障或接触不良
- 8.5 初始化顺序
- 8.6 诊断流程
- 8.6.1 无故障码时故障诊断
- 8.6.2 有故障代码时的故障诊断
- 维修步骤
- 9. 与ECU没有通信
- 9.1 电路说明
- 9.2 诊断帮助
- 封面
- 08-制动系统
- 制动管路布置简图及力矩要求
- 制动系统故障与维修
- 制动系统的概述
- 制动系统的维修与调整
- 制动踏板的检查和调整
- 感载比例阀的维修
- 09-悬架及车桥(K6底盘)
- 前悬架
- 上臂
- 下臂和减振器
- 元件图
- 导向杆和横向稳定杆
- 扭杆弹簧
- 球销
- 前轮定位
- 前轮轮毂和转向节
- 元件图
- 前轮轮毂
- 转向节
- 后悬架
- 后桥的使用与调整
- 后桥的拆卸与安装
- 故障排除
- 10-安全带
- 前排安全带
- 拆卸与安装
- 结构图
- 后排安全带
- 拆卸与安装
- 结构图
- 故障诊断表
- 检查
- 简述
- 11车身
- 1-车身基本校正尺寸
- 2-发动机罩
- 发动机罩的拆卸及安装
- 发动机罩的检查及调整
- 发动机罩铰链
- 气顶杆
- 3-车门
- 前后门缝隙调整
- 货箱门缝隙调整
- 车门
- 车门限位器
- 4-前保险杠
- 前保险杠总成的拆卸及安装
- 前保险杠总成结构图
- 5-后保险杠
- 6-加油口
- 加油口座
- 加油口盖（塑料盖）
- 加油口门
- 7-车身漆面
- 其它要求
- 塑料外饰件漆膜修补
- 准备工作
- 漆膜处理
- 车身钣金件漆膜修补
- 准备工作
- 漆后处理
- 漆膜处理
- 附件1：车身区域划分
- 附件2：涂层技术检验要求
- 附件3：缺陷解释
- 12内外饰
- 1-仪表板
- 中央置物盒总成
- 中央置物盒总成的拆卸与安装
- 中央置物盒总成结构图
- 仪表板总成
- 仪表板总成的拆卸与安装
- 仪表板总成结构图1
- 仪表板总成结构图2
- 10-发动机前护板
- 发动机前护板的拆卸与安装
- 发动机前护板结构图
- 11-轮悬挡泥板
- 前轮悬挡泥板
- 拆卸与安装
- 结构图
- 后轮悬挡泥板
- 拆卸与安装
- 结构图
- 2-侧门内饰板
- 前侧门内饰板
- 前侧门内饰板的拆卸与安装
- 结构图
- 后侧门内饰板
- 后侧门内饰板的拆卸与安装
- 结构图
- 3-门锁系统
- 前门锁
- 后门锁
- 本手册适用车型
- 电动门锁
- 遥控门锁
- 4-座椅
- 前排座椅
- 主驾驶座椅的安装
- 主驾驶座椅的拆卸
- 主驾驶座椅结构图
- 副驾驶座椅的拆卸与安装
- 副驾驶座椅结构图
- 第二排座椅
- 第二排座椅的安装
- 第二排座椅的拆卸
- 第二排座椅结构图
- 5-门窗玻璃及升降器
- 前门升降器及前门玻璃
- 副驾驶员侧门门窗开关
- 升降器的检查
- 升降器的车上检查
- 升降器系统电路图
- 后门升降器及后门玻璃
- 故障症状表
- 驾驶员侧门门窗开关
- 6-后视镜
- 外后视镜总成
- 外后视镜总成结构图
- 外后视镜的拆卸与安装
- 车内后视镜总成
- 车内后视镜总成结构图
- 车内后视镜的拆卸与安装
- 7-喇叭
- 故障诊断表
- 更换
- 检查
- 系统电路
- 零部件位置
- 8-顶盖内护面
- 更换
- 结构图
- 9-发动机罩隔热毡
- 发动机罩隔热毡（分体散热器罩-不带散热器罩支架）
- 发动机罩隔热毡的拆卸与安装
- 发动机罩隔热毡结构图
- 发动机罩隔热毡（整体散热器罩-带散热器罩支架）
- 发动机罩隔热毡的拆卸与安装
- 发动机罩隔热毡结构图
- 13车架
- BQ1030NCK6M和BQ1030NFK6M车型车架图
- BQ1030NCK6M和BQ1030NFK6M车架校正尺寸
- 14-空调系统
- 专用工具
- 使用和维修
- 储液罐
- 冷冻油
- 冷凝器
- 制冷剂
- 制冷系统的启动顺序
- 压力开关
- 常用的检漏方法
- 概要
- 汽车空调常见故障及排除
- 注意事项
- 温控器的作用
- 空调安装及拆卸
- 空调系统的主要技术参数
- 空调系统的安装与调试
- 膨胀阀的安装
- 蒸发器
- 4GZ1大双[BQ1023EK6M]
- 00-前言及目录
- 00-1前言
- 00-2目录
- 01-发动机-4GZ1
- 第一章 汽油机的技术特征
- 一、汽油机的技术性能参数
- 二、汽油机的附件
- 识别发动机编号
- 第三章 汽油机使用与保养
- 一、汽油机的注意事项
- 三、汽油机润滑系统的保养
- 二、 汽油机的磨合
- 五、汽油机电气系统的保养
- 六、汽油机的保养周期和保养内容
- 四、 汽油机冷却系统的保养
- 第二章 汽油机主要零部件
- 七、润滑系统
- 三、进、排气及油轨安装总成
- 九、点火系统
- 二、起动机、发电机及点火线圇总成及附件
- 二、链轮室总成
- 五、气缸体、油底壳总成
- 八、进气系统
- 六、冷却系统
- 十、供油系统
- 十一、三元催化器
- 十三、4GZ1与4GZ2发动机结构件非通用部件对照
- 十二、电气系统
- 十四、4GZ发动机匹配2WD与4WD结构件非通用部件对照
- 四、汽缸盖总成
- 第五章 4GZ1与XG491Q-ME 发动机通用目录
- 第四章 汽油机工具及故障与排除
- 一、维修工具
- 三、故障排除方法和常见故障
- 二、新光华晨4GZ1汽油机电控系统检测技术条件及说明
- 02-变速器-ZM001B
- 变速器的拆解及组装
- 各螺纹件拧紧力矩表
- 合理使用与保养
- 技术参数
- 故障与排除
- 组装注意事项
- 结构特征
- 结构简图
- 调整技术条件
- 03-离合器及传动轴
- 传动轴检修数据
- 传动轴的拆卸与安装
- 离合器安装调整注意事项
- 离合器故障诊断及排除
- 离合器的结构
- 离合器缓冲阀的拆卸与安装
- 04-冷却系统
- 冷却系统的主要技术参数
- 冷却系统的分解
- 冷却系统的检修
- 05-燃油系统-4GZ1
- 油箱加油口总成
- 燃油泵、燃油传感器及活性碳罐
- 燃油滤清器总成
- 燃油管路
- 燃油箱
- 简述
- 06-排气系统-4GZ1
- 排气管总成
- 简述
- 07-转向系统
- 车型分类说明（黑色车型代码为适用车型）
- 转向系的拆卸和装配
- 转向系的故障和排除
- 转向系的车上检查
- 转向系规格及维修数据
- 08-1制动系统
- 制动管路布置简图及力矩要求
- 制动系统故障与维修
- 制动系统的概述
- 制动系统的维修与调整
- 制动踏板的检查和调整
- 感载比例阀的维修
- 08-2武汉元丰ABS系统
- 1. 说明与操作
- 1.1 本手册缩写英文释义
- 1.2 维修注意事项
- 1.3 需要的基本知识
- 1.3.1 基本电气电路
- 1.3.2 电路试验工具的使用
- 10. ABS／EBD报警灯常灭&无诊断故障代码输出
- 10.1 电路说明
- 10.2 诊断帮助
- 11. ABS／EBD 报警灯常亮&无诊断故障代码输出
- 11.1 电路说明
- 11.2 诊断帮助
- 12. C2112-电磁阀继电器故障
- 12.1 电路说明
- 12.2 产生诊断故障代码的条件
- 12.3 诊断故障代码设置时采取的动作
- 12.4 清除诊断故障代码的条件
- 12.5 诊断帮助
- 13. C2402-回油泵（电机）故障
- 13.1 电路说明
- 13.2 产生诊断故障代码的条件
- 13.3 诊断故障代码设置时采取的动作
- 13.4 清除诊断故障代码的条件
- 13.5 诊断帮助
- 14. C1202-左前,C1205-右前,C1208-左后,C1211-右后—轮速传感器输入信号无效／无信号
- 14.1 电路说明
- 14.2 产生诊断故障代码的条件
- 14.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 14.4 清除诊断故障代码的条件
- 14.5 诊断帮助
- 15. C1201-左前,C1204-右前,C1207-左后,C1210-右后—轮速传感器输入信号性能／间隙故障
- 15.1 电路说明
- 15.2 产生诊断故障代码的条件
- 15.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 15.4 清除诊断故障代码的条件
- 15.5 诊断帮助
- 16. C1200-左前,C1203-右前,C1206-左后,C1209-右后—轮速传感器输入信号开路／短路故障
- 16.1 电路说明
- 16.2 产生诊断故障代码的条件
- 16.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 16.4 清除诊断故障代码的条件
- 16.5 诊断帮助
- 17. C1102-系统低电压
- 17.1 电路说明
- 17.2 产生诊断故障代码的条件
- 17.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 17.4 清除诊断故障代码的条件
- 17.5 诊断帮助
- 18. C1101-系统高电压
- 18.1 电路说明
- 18.2 产生诊断故障代码的条件
- 18.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 18.4 清除诊断故障代码的条件
- 18.5 诊断帮助
- 19. C1604ECU-内部故障
- 19.1 电路说明
- 19.2 产生诊断故障代码的条件
- 19.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 19.4 清除诊断故障代码的条件
- 19.5 诊断帮助
- 2. ABS系统说明
- 2.1 液压控制单元（HCU）
- 2.1.1 泵、电机
- 2.1.2 防抱死制动系统（ABS）阀
- 说明
- 2.10 ABS上的激光标示
- 2.11 国际标准和日本标准接口
- 2.2 电子控制单元（ECU）
- 2.2.1 轮速传感器和齿圈
- 2.2.2 ABS报警灯（琥珀色）
- 2.2.3 EBD报警灯（红色）
- 2.2.4 制动开关
- 说明
- 2.3 轮胎
- 2.3.1 小尺寸备胎
- 2.3.2 更换轮胎
- 2.4 防抱死制动模式
- 2.5 电子制动力分配模式
- 2.6 ABS组成布局图
- 2.7 液压图（ABS动作）
- 2.8 ECU线束连接器引脚定义图（ABS）
- 2.9 模块安装介绍
- 20. C2308, C2312, C2316, C2320, C2324, C2328, C2332, C2336-增压或减压电磁阀故障
- 20.1 电路说明
- 20.2 产生诊断故障代码的条件
- 20.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 20.4 清除诊断故障代码的条件
- 20.5 诊断帮助
- 3. 液压介质
- 4. 储存
- 4.1 储存时间（自生产日期起）
- 4.2 存储环境
- 5. ABS噪音
- 5.1 系统自检声音
- 5.2 ABS起作用时的声音
- 5.3 如果系统自检时或ABS起作用时的声音过大
- 6. 决定更换ABS前建议完成以下验证步骤
- 7. 产品退回元丰分析的相关要求
- 8. 诊断信息与流程
- 8.1 诊断前的检查
- 8.2 系统说明
- 8.3 清除诊断故障代码
- 8.4 偶发性故障或接触不良
- 8.5 初始化顺序
- 8.6 诊断流程
- 8.6.1 无故障码时故障诊断
- 8.6.2 有故障代码时的故障诊断
- 维修步骤
- 9. 与ECU没有通信
- 9.1 电路说明
- 9.2 诊断帮助
- 封面
- 09-悬架及车桥（K6底盘）
- 前悬架
- 上臂
- 下臂和减振器
- 元件图
- 导向杆和横向稳定杆
- 扭杆弹簧
- 球销
- 前轮定位
- 前轮轮毂和转向节
- 元件图
- 前轮轮毂
- 转向节
- 后悬架
- 后桥的使用与调整
- 后桥的拆卸与安装
- 故障排除
- 10-安全带
- 前排安全带
- 拆卸与安装
- 结构图
- 后排安全带
- 拆卸与安装
- 结构图
- 故障诊断表
- 检查
- 简述
- 11-车身
- 1.车身基本校正尺寸
- 2.发动机罩
- 发动机罩的拆卸及安装
- 发动机罩的检查及调整
- 发动机罩铰链
- 气顶杆
- 3.车门
- 前后门缝隙调整
- 货箱门缝隙调整
- 车门
- 车门限位器
- 4.前保险杠
- 前保险杠总成的拆卸及安装
- 前保险杠总成结构图
- 5.后保险杠
- 6.加油口
- 加油口座
- 加油口盖（塑料盖）
- 加油口门
- 7.车身漆面
- 其它要求
- 塑料外饰件漆膜修补
- 准备工作
- 漆膜处理
- 车身钣金件漆膜修补
- 准备工作
- 漆后处理
- 漆膜处理
- 附件1：车身区域划分
- 附件2：涂层技术检验要求
- 附件3：缺陷解释
- 12-内外饰
- 1.仪表板
- 中央置物盒总成
- 中央置物盒总成的拆卸与安装
- 中央置物盒总成结构图
- 仪表板总成
- 仪表板总成的拆卸与安装
- 仪表板总成结构图1
- 仪表板总成结构图2
- 10.发动机前护板
- 发动机前护板的拆卸与安装
- 发动机前护板结构图
- 11.轮悬挡泥板
- 前轮悬挡泥板
- 拆卸与安装
- 结构图
- 后轮悬挡泥板
- 拆卸与安装
- 结构图
- 2.侧门内饰板
- 前侧门内饰板
- 前侧门内饰板的拆卸与安装
- 结构图
- 后侧门内饰板
- 后侧门内饰板的拆卸与安装
- 结构图
- 3.门锁系统
- 前门锁
- 后门锁
- 本手册适用车型
- 电动门锁
- 遥控门锁
- 4.座椅
- 前排座椅
- 主驾驶座椅的安装
- 主驾驶座椅的拆卸
- 主驾驶座椅结构图
- 副驾驶座椅的拆卸与安装
- 副驾驶座椅结构图
- 第二排座椅
- 第二排座椅的安装
- 第二排座椅的拆卸
- 第二排座椅结构图
- 5.门窗玻璃及升降器
- 前门升降器及前门玻璃
- 副驾驶员侧门门窗开关
- 升降器的检查
- 升降器的车上检查
- 升降器系统电路图
- 后门升降器及后门玻璃
- 故障症状表
- 驾驶员侧门门窗开关
- 6.后视镜
- 外后视镜总成
- 外后视镜总成结构图
- 外后视镜的拆卸与安装
- 车内后视镜总成
- 车内后视镜总成结构图
- 车内后视镜的拆卸与安装
- 7.喇叭
- 故障诊断表
- 更换
- 检查
- 系统电路
- 零部件位置
- 8.顶盖内护面
- 更换
- 结构图
- 9.发动机罩隔热毡
- 发动机罩隔热毡（分体散热器罩-不带散热器罩支架）
- 发动机罩隔热毡的拆卸与安装
- 发动机罩隔热毡结构图
- 发动机罩隔热毡（整体散热器罩-带散热器罩支架）
- 发动机罩隔热毡的拆卸与安装
- 发动机罩隔热毡结构图
- 13-车架
- 1.车架校正尺寸
- 2.车架图
- BQ1023EK6M
- BQ1023EK6M3000
- 14-空调系统
- 专用工具
- 使用和维修
- 储液罐
- 冷冻油
- 冷凝器
- 制冷剂
- 制冷系统的启动顺序
- 压力开关
- 常用的检漏方法
- 概要
- 汽车空调常见故障及排除
- 注意事项
- 温控器的作用
- 空调安装及拆卸
- 空调系统的主要技术参数
- 空调系统的安装与调试
- 膨胀阀的安装
- 蒸发器
- 15-电源及起动系统
- 电源及故障诊断与维修
- 起动机故障诊断及维修
- 16-照明、仪表及附属电器系统
- 照明系统
- 照明系统的检修
- 照明系统规格
- 组合仪表
- ECU（4D25U 单体泵发动机）
- ECU（4G69S4N／4GZ1 发动机）
- ECU（CA4D28C4-1 系列发动机）
- ECU（JE493ZLQ4CB 发动机）
- ECU（V22／491Q-ME 发动机）
- ※组合仪表的检修（Ⅰ型仪表板）
- ※组合仪表的检修（Ⅱ型仪表板）
- 组合仪表电路
- 组合仪表的拆卸及安装
- 附属设备
- 4WD 开关总成
- USB 接口
- ※中控锁控制器及门窗开关
- ※门窗控制器、遥控器及门窗开关
- 低音扬声器
- 倒车雷达
- 刮水器及洗涤器
- 后除霜
- 天线放大器（内置天线）
- 天线（拉杆天线）
- 接插件引脚定义
- 收放机（Ⅰ型仪表板）
- 收放机（Ⅱ型仪表板／右舵／普通收放机）
- 收放机（Ⅱ型仪表板／左舵／MP5）
- 收放机（Ⅱ型仪表板／左舵／普通收放机）
- 散热器风扇
- 点烟器
- 电动后视镜
- 电钟
- 胎压监测控制系统（TPMS）
- 蓝牙故障
- 警报灯开关
- 音响系统原理图
- 音响系统故障症状
- 高音扬声器
- 17-线束分布图
- 线束分布图
- 1.发动机线束
- 2.发动机舱线束
- 3.仪表板线束
- 4.四门线束
- 5.车顶线束
- 6.底盘线束
- 7.音响开关控制线总成
- 8.4WD 线束（4WD 车使用）
- 9.4WD 控制线束（4WD车使用）
- 线束对接插件说明
- 1.仪表板线束与发动机舱线束的对接插件
- 10.仪表板线束与安全气囊线束（即音响开关控制线束）对接插件
- 11.4WD 线束与4WD 控制线束对接插件（4WD车型使用）
- 12.4WD 控制线与仪表板线束对接插件（4WD车型使用）
- 2.发动机舱线束与发动机线束对接插件
- 3.仪表板线束与底盘线束对接插件
- 4.仪表板线束与顶灯线束对接插件
- 5.仪表板线束与左前门线束对接插件
- 6.仪表板线束与右前门线束对接插件
- 7.仪表板线束与左后门线束对接插件
- 8.仪表板线束与右后门线束对接插件
- 9.发动机舱线束与底盘线束对插件
- 五十铃柴油2.8T发动机[BQ1030NFK1S]
- 00前言及目录
- 00-1前言
- 00-2目录
- 01发动机
- 1-JE493ZLQ4CB发动机
- 内容简介
- 前言
- 封面
- 第一章 柴油机的技术资料
- 1.1 柴油机视图
- 1.2 柴油机特性曲线
- 1.3 柴油机主要技术参数
- 1.4 柴油机主要紧固件拧紧力矩
- 1.5 柴油机主要调整数据
- 1.6 柴油机各种温度及压力范围
- 1.7 柴油机主要附件规格
- 1.8 柴油机主要零件配合间隙
- 第三章 柴油机故障与排除方法
- 3.10柴油机增压系统故障
- 3.11起动电机不运转、启动无力、发出噪音
- 3.12发电机不发电、充电不足，充电电流过大
- 3.13蓄电池容量不足，启动困难，自放电过大
- 3.14柴油机怠速不稳
- 3.1柴油机电控系统故障标定策略简介
- 3.2柴油机使用和维护注意事项
- 3.3柴油机不能启动
- 3.4柴油机低温启动困难
- 3.5柴油机功率不足
- 3.6柴油机运转时有异常杂音
- 3.7柴油机排气烟色不正常
- 3.8柴油机润滑系统机油消耗量大，压力低
- 3.9柴油机冷却系统冷却液温度失常、缺液、发出噪音
- 参考文件
- 1.博士高压共轨EDC17C55原理图
- 2.EDC17C55故障码表
- 3.威孚电控VE泵VE37原理图
- 4.VE37故障码表
- 5.霍尼韦尔《增压器售后市场故障判断准则》
- 一 增压器漏油
- 七 其它故障现象
- 三 增压器叶轮擦壳
- 二 增压器叶轮打坏
- 五 发动机动力不足
- 六 增压器损坏
- 四 增压器异常噪音
- 增压器图示
- 附一：简单判断正牌霍尼韦尔公司增压器
- 附二：涡轮增压器漏油现象的诊断流程
- 第二章 柴油机构造与维护调整
- 2.1 柴油机的组成
- 2.10曲轴箱通风装置
- 2.11冷却系统
- 2.12燃油系统
- 2.13电器系统
- 2.14电控与预热系统
- 2.15电控EGR系统
- 2.2 柴油机维护调整须知
- 2.3 气缸体总成
- 2.4 气缸盖总成
- 2.4正时传动系统
- 2.5曲轴连杆机构
- 2.6配气机构
- 2.8进排气与增压系统
- 2.9润滑系统
- 2-JE493ZLQ4CB发动机故障码
- 3-JE493ZLQ4CB发动机故障诊断数据流
- 02-7BLEDA变速器
- 前言
- 变速器的结构特点
- 备件目录
- 封面
- 拆卸
- 壳体零件
- 档位控制零件
- 齿轮传动零件
- 检修
- 档位控制零件
- 齿轮传动零件
- 组装
- 后体分总成
- 壳体零件
- 档位控制零件
- 齿轮传动零件
- 组装与调整
- 变速器常见故障分析与排除方法
- 变速器的组装与调整要求的说明
- 维修数据及参数
- 说明
- 剖面图
- 03离合器及传动轴
- 传动轴检修数据
- 传动轴的拆卸与安装
- 离合器安装调整注意事项
- 离合器故障诊断及排除
- 离合器的结构
- 离合器缓冲阀的拆卸与安装
- 04冷却系统
- 冷却系统的主要技术参数
- 冷却系统的分解
- 冷却系统的检修
- 05燃油系统[JE493ZLQ4CB]
- 油箱加油口总成
- 燃油传感器
- 燃油滤清器总成
- 燃油管路
- 燃油箱
- 简述
- 06排气系统[JE493ZLQ4CB]
- 排气管总成
- 简述
- 07转向系统
- 车型分类说明（黑色车型代码为适用车型）
- 转向系的拆卸和装配
- 转向系的故障和排除
- 转向系的车上检查
- 转向系规格及维修数据
- 08制动系统
- 1-制动系统
- 制动管路布置简图及力矩要求
- 制动系统故障与维修
- 制动系统的概述
- 制动系统的维修与调整
- 制动踏板的检查和调整
- 感载比例阀的维修
- 2-武汉元丰ABS系统（适用于SV4NFK6N43LH）
- 1. 说明与操作
- 1.1 本手册缩写英文释义
- 1.2 维修注意事项
- 1.3 需要的基本知识
- 1.3.1 基本电气电路
- 1.3.2 电路试验工具的使用
- 10. ABS／EBD报警灯常灭&无诊断故障代码输出
- 10.1 电路说明
- 10.2 诊断帮助
- 11. ABS／EBD 报警灯常亮&无诊断故障代码输出
- 11.1 电路说明
- 11.2 诊断帮助
- 12. C2112-电磁阀继电器故障
- 12.1 电路说明
- 12.2 产生诊断故障代码的条件
- 12.3 诊断故障代码设置时采取的动作
- 12.4 清除诊断故障代码的条件
- 12.5 诊断帮助
- 13. C2402-回油泵（电机）故障
- 13.1 电路说明
- 13.2 产生诊断故障代码的条件
- 13.3 诊断故障代码设置时采取的动作
- 13.4 清除诊断故障代码的条件
- 13.5 诊断帮助
- 14. C1202-左前,C1205-右前,C1208-左后,C1211-右后—轮速传感器输入信号无效／无信号
- 14.1 电路说明
- 14.2 产生诊断故障代码的条件
- 14.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 14.4 清除诊断故障代码的条件
- 14.5 诊断帮助
- 15. C1201-左前,C1204-右前,C1207-左后,C1210-右后—轮速传感器输入信号性能／间隙故障
- 15.1 电路说明
- 15.2 产生诊断故障代码的条件
- 15.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 15.4 清除诊断故障代码的条件
- 15.5 诊断帮助
- 16. C1200-左前,C1203-右前,C1206-左后,C1209-右后—轮速传感器输入信号开路／短路故障
- 16.1 电路说明
- 16.2 产生诊断故障代码的条件
- 16.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 16.4 清除诊断故障代码的条件
- 16.5 诊断帮助
- 17. C1102-系统低电压
- 17.1 电路说明
- 17.2 产生诊断故障代码的条件
- 17.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 17.4 清除诊断故障代码的条件
- 17.5 诊断帮助
- 18. C1101-系统高电压
- 18.1 电路说明
- 18.2 产生诊断故障代码的条件
- 18.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 18.4 清除诊断故障代码的条件
- 18.5 诊断帮助
- 19. C1604ECU-内部故障
- 19.1 电路说明
- 19.2 产生诊断故障代码的条件
- 19.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 19.4 清除诊断故障代码的条件
- 19.5 诊断帮助
- 2. ABS系统说明
- 2.1 液压控制单元（HCU）
- 2.1.1 泵、电机
- 2.1.2 防抱死制动系统（ABS）阀
- 说明
- 2.10 ABS上的激光标示
- 2.11 国际标准和日本标准接口
- 2.2 电子控制单元（ECU）
- 2.2.1 轮速传感器和齿圈
- 2.2.2 ABS报警灯（琥珀色）
- 2.2.3 EBD报警灯（红色）
- 2.2.4 制动开关
- 说明
- 2.3 轮胎
- 2.3.1 小尺寸备胎
- 2.3.2 更换轮胎
- 2.4 防抱死制动模式
- 2.5 电子制动力分配模式
- 2.6 ABS组成布局图
- 2.7 液压图（ABS动作）
- 2.8 ECU线束连接器引脚定义图（ABS）
- 2.9 模块安装介绍
- 20. C2308, C2312, C2316, C2320, C2324, C2328, C2332, C2336-增压或减压电磁阀故障
- 20.1 电路说明
- 20.2 产生诊断故障代码的条件
- 20.3 产生诊断故障代码时采取的行动
- 20.4 清除诊断故障代码的条件
- 20.5 诊断帮助
- 3. 液压介质
- 4. 储存
- 4.1 储存时间（自生产日期起）
- 4.2 存储环境
- 5. ABS噪音
- 5.1 系统自检声音
- 5.2 ABS起作用时的声音
- 5.3 如果系统自检时或ABS起作用时的声音过大
- 6. 决定更换ABS前建议完成以下验证步骤
- 7. 产品退回元丰分析的相关要求
- 8. 诊断信息与流程
- 8.1 诊断前的检查
- 8.2 系统说明
- 8.3 清除诊断故障代码
- 8.4 偶发性故障或接触不良
- 8.5 初始化顺序
- 8.6 诊断流程
- 8.6.1 无故障码时故障诊断
- 8.6.2 有故障代码时的故障诊断
- 维修步骤
- 9. 与ECU没有通信
- 9.1 电路说明
- 9.2 诊断帮助
- 封面
- 3-博世ABS系统（适用于SV5NFK1N43L和SV5NFK1N5LH）
- ABS 9 系统介绍
- 一、ABS 9 系统组成
- 三、ABS 9 ECU接口电路
- 3.1 电路图
- 3.2 针脚定 义
- 二、ABS 9 液压图
- 封面
- 拆卸与安装
- 一、ABS 总成拆卸步骤
- 三、交叉验证
- 排气
- 一、用排气／加注单元排气（排气压力2 bar）
- 三、人工踏板排气和2 bar 排气相结合
- 二、人工踏板排气
- 故障分析表
- 故障诊断
- 一、诊断流程
- 三、偶发故障维修
- 二、无故障码故障维修
- 四、故障码分析
- 4.1 故障码表
- 4.10 ABS 配置信息错误
- 4.2 供电电压高、低
- 4.3 电磁阀故障
- 4.4 电磁阀继电器故障
- 4.5 泵马达故障
- 4.6 轮速传感器线路故障
- 4.7 轮速传感器信号故障
- 4.8 制动系统异常 （ABS作用时间过长或制动系统过热）
- 4.9 ECU故障
- 维修技术参数
- 综述
- 一、注意事项
- 二、初步检查
- 说明
- 4-博世ABS系统的变量选择和人工排气（适用于SV5NFK1N43L和SV5NFK1N5LH）
- 变量选择
- 线下人工排气
- 09-悬架及车桥
- 1-悬架及车桥[K1底盘]（适用于SV4NFK6N43LH）
- 前悬架的拆卸与安装
- 前悬架的检修
- 前桥驱动部分(4WD)
- 后悬架检修
- 后桥的使用与调整
- 后桥的拆卸与安装
- 常见故障及排除
- 2-悬架及车桥[K6底盘]（适用于SV5NFK1N43L和SV5NFK1N5LH）
- 前悬架
- 上臂
- 下臂和减振器
- 元件图
- 导向杆和横向稳定杆
- 扭杆弹簧
- 球销
- 前轮定位
- 前轮轮毂和转向节
- 元件图
- 前轮轮毂
- 转向节
- 后悬架
- 后桥的使用与调整
- 后桥的拆卸与安装
- 故障排除
- 10安全带
- 前排安全带
- 拆卸与安装
- 结构图
- 后排安全带
- 拆卸与安装
- 结构图
- 故障诊断表
- 检查
- 简述
- 11-1安全气囊
- 专业工具
- 安全气囊控制元件、安全气囊模块、时钟弹簧维修注意事项
- 故障处理
- 维护注意事项
- 11-2安全气囊诊断通讯及故障代码
- 1. 简介
- 2. 串行诊断通信链路
- 2.1 范围
- 2.2 常规配置
- 2.3 信号规范
- 2.4 电气规范
- 2.4.1 概述
- 2.4.2 ACU 接口
- 2.4.3 测试接口
- 2.4.4 线缆
- 3. 数据链路层
- 3.1 信息结构
- 3.1.1 信息结构
- 3.1.2 格式字节
- 3.1.3 目标及源地址字节
- 3.1.4 长度字节
- 3.1.5 数据字节
- 3.1.6 校验和字节
- 3.2 快速初始化
- 3.3时序
- 3.3.1 时序参数定义
- 3.3.2 时序参数的设定
- 说明
- 3.4错误处理
- 3.4.1 开始通讯服务
- 3.4.2 检测测试仪器传输错误
- 3.4.3 JH-ACU-4在ACU的应答中检测到错误
- 4 通讯服务
- 4.1 实施KWP2000诊断服务
- 4.2 开始通讯服务
- 4.2.1.请求消息
- 4.2.2.正应答
- 4.3停止通讯服务
- 4.3.1.请求消息
- 4.3.2.正应答
- 4.3.3.负应答
- 4.4 测试仪器在线服务
- 4.4.1 请求消息
- 4.4.2 正应答
- 4.4.3 负应答
- 4.5 读ACU标识服务
- 4.5.1 请求消息
- 4.5.2 正应答
- 4.5.3 负应答
- 4.6 读诊断故障代码服务
- 4.6.1 请求消息
- 4.6.2 正应答
- 4.6.3 负应答
- 4.7 清除诊断信息服务
- 4.7.1 请求消息
- 4.7.2 正应答
- 4.7.3 负应答
- 4.8局部标识读数据服务
- 4.8.1 请求消息
- 4.8.2 正应答
- 4.8.3 负应答
- 修订记录
- 封面
- 附录A
- 附录B
- 附录C
- 12车身
- 1-车身基本校正尺寸
- 2-发动机罩
- 发动机罩的拆卸及安装
- 发动机罩的检查及调整
- 发动机罩铰链
- 气顶杆
- 3-车门
- 前后门缝隙调整
- 货箱门缝隙调整
- 车门
- 车门限位器
- 4-前保险杠
- 前保险杠总成的拆卸及安装
- 前保险杠总成结构图
- 5-后保险杠
- 后保险杠总成的安装
- 后保险杠总成的拆卸
- 后保险杠总成结构图
- 6-加油口
- 加油口座
- 加油口盖（塑料盖）
- 加油口门
- 7-车身漆面
- 其它要求
- 塑料外饰件漆膜修补
- 准备工作
- 漆膜处理
- 车身钣金件漆膜修补
- 准备工作
- 漆后处理
- 漆膜处理
- 附件1：车身区域划分
- 附件2：涂层技术检验要求
- 附件3：缺陷解释
- 13内外饰
- 1-仪表板
- 中央置物盒总成
- 中央置物盒总成的拆卸与安装
- 中央置物盒总成结构图
- 仪表板总成
- 仪表板总成的拆卸与安装
- 仪表板总成结构图1
- 仪表板总成结构图2
- 10-发动机前护板
- 发动机前护板的拆卸与安装
- 发动机前护板结构图
- 11-轮悬挡泥板
- 前轮悬挡泥板
- 拆卸与安装
- 结构图
- 后轮悬挡泥板
- 拆卸与安装
- 结构图
- 2-侧门内饰板
- 前侧门内饰板
- 前侧门内饰板的拆卸与安装
- 结构图
- 后侧门内饰板
- 后侧门内饰板的拆卸与安装
- 结构图
- 3-门锁系统
- 前门锁
- 后门锁
- 本手册适用车型
- 电动门锁
- 遥控门锁
- 4-座椅
- 前排座椅
- 主驾驶座椅的安装
- 主驾驶座椅的拆卸
- 主驾驶座椅结构图
- 副驾驶座椅的拆卸与安装
- 副驾驶座椅结构图
- 后排座椅
- 后排座椅的安装
- 后排座椅的拆卸
- 后排座椅结构图
- 5-门窗玻璃及升降器
- 前门升降器及前门玻璃
- 副驾驶员侧门门窗开关
- 升降器的检查
- 升降器的车上检查
- 升降器系统电路图
- 后门升降器及后门玻璃
- 故障症状表
- 驾驶员侧门门窗开关
- 6-后视镜
- 外后视镜总成
- 外后视镜总成结构图
- 外后视镜的拆卸与安装
- 车内后视镜总成
- 车内后视镜总成结构图
- 车内后视镜的拆卸与安装
- 7-喇叭
- 故障诊断表
- 更换
- 检查
- 系统电路
- 零部件位置
- 8-顶盖内护面
- 更换
- 结构图
- 9-发动机罩隔热毡
- 发动机罩隔热毡（分体散热器罩-不带散热器罩支架）
- 发动机罩隔热毡的拆卸与安装
- 发动机罩隔热毡结构图
- 发动机罩隔热毡（整体散热器罩-带散热器罩支架）
- 发动机罩隔热毡的拆卸与安装
- 发动机罩隔热毡结构图
- 14-车架
- 1-车架校正尺寸-BQ1030NFK1S[SV4NFK6N43LH]
- 1-车架校正尺寸-BQ1030NFK1S[SV5NFK1N43L、SV5NFK1N5LH]
- 2-车架图-BQ1030NFK1S[SV4NFK6N43LH]
- 2-车架图-BQ1030NFK1S[SV5NFK1N43L、SV5NFK1N5LH]
- 15空调系统
- 专用工具
- 使用和维修
- 储液罐
- 冷冻油
- 冷凝器
- 制冷剂
- 制冷系统的启动顺序
- 压力开关
- 常用的检漏方法
- 概要
- 汽车空调常见故障及排除
- 注意事项
- 温控器的作用
- 空调安装及拆卸
- 空调系统的主要技术参数
- 空调系统的安装与调试
- 膨胀阀的安装
- 蒸发器
- 16电源及起动系统
- 电源及故障诊断与维修
- 起动机故障诊断及维修
- 17照明、仪表及附属电器系统
- 照明系统
- 照明系统的检修
- 照明系统规格
- 组合仪表
- ECU（4D25U 单体泵发动机）
- ECU（4G69S4N／4GZ1 发动机）
- ECU（CA4D28C4-1 系列发动机）
- ECU（JE493ZLQ4CB 发动机）
- ECU（V22／491Q-ME 发动机）
- 组合仪表电路
- 组合仪表电路原理图（Ⅰ型仪表板）
- 组合仪表电路原理图（Ⅱ型仪表板）
- 组合仪表的拆卸及安装
- 附属设备
- 4WD 开关总成
- USB 接口
- 中控锁控制器及门窗开关
- 低音扬声器
- 倒车雷达
- 刮水器及洗涤器
- 后除霜
- 天线放大器（内置天线）
- 天线（拉杆天线）
- 接插件引脚定义
- 收放机（Ⅰ型仪表板）
- 收放机（Ⅱ型仪表板／右舵／普通收放机）
- 收放机（Ⅱ型仪表板／左舵／MP5）
- 收放机（Ⅱ型仪表板／左舵／普通收放机）
- 散热器风扇
- 点烟器
- 电动后视镜
- 电钟
- 胎压监测控制系统（TPMS）
- 警报灯开关
- 门窗控制器、遥控器及门窗开关
- 音响系统原理图
- 音响系统故障症状
- 高音扬声器
- 18-线束分布图
- 1-线束分布图[SV4NFK6N43LH]
- 线束分布图
- 1.发动机线束
- 2.发动机舱线束
- 3.仪表板线束
- 4.四门线束
- 5.车顶线束
- 6.底盘线束
- 7.音响开关控制线总成
- 8. 4WD线束总成
- 9．4WD控制线束（4WD车使用）
- 线束对接插件说明
- 1.发动机舱线束与发动机线束对接插件
- 10.仪表板线束与安全气囊线束（即音响开关控制线束）对接插件
- 11．4WD线束与4WD控制线束对接插件（4WD车型使用）
- 12．4WD控制线与仪表板线束对接插件（4WD车型使用）
- 2.仪表板线束与发动机舱线束的对接插件
- 3.仪表板线束与底盘线束对接插件
- 4.仪表板线束与顶灯线束对接插件
- 5.仪表板线束与左前门线束对接插件
- 6.仪表板线束与右前门线束对接插件
- 7.仪表板线束与左后门线束对接插件
- 8.仪表板线束与右后门线束对接插件
- 9.发动机舱线束与底盘线束对插件
- 2-线束分布图[SV5NFK1N43L、SV5NFK1N5LH]
- 线束分布图
- 1.发动机线束
- 10.倒车影像转接线
- 11.后摄像头转接线
- 2.发动机舱线束
- 3.仪表板线束
- 4.四门线束
- 5.车顶线束
- 6.底盘线束
- 7.音响开关控制线总成
- 8. 4WD线束总成
- 9. 4WD控制线束（4WD车使用）
- 线束对接插件说明
- 1.发动机舱线束与发动机线束对接插件
- 10.仪表板线束与安全气囊线束(即音响开关控制线束)对接插件
- 11.4WD线束与4WD控制线束对接插件(4WD车型使用)
- 12.4WD控制线与仪表板线束对接插件(4WD车型使用)
- 13.倒车影像转接线与底盘线束对接插件
- 14.后摄像头转接线与底盘线束对接插件
- 2.仪表板线束与发动机舱线束的对接插件
- 3.仪表板线束与底盘线束对接插件
- 4.仪表板线束与顶灯线束对接插件
- 5.仪表板线束与左前门线束对接插件
- 6.仪表板线束与右前门线束对接插件
- 7.仪表板线束与左后门线束对接插件
- 8.仪表板线束与右后门线束对接插件
- 9.发动机舱线束与底盘线束对插件（博世ABS）
2015中兴威虎TUV维修手册的电路图和维修指南为车主提供了宝贵的信息和帮助。通过了解车辆的电路连接方式和各个部件的功能，以及掌握故障排查和维修步骤，用户能够更好地修理和保养自己的威虎TUV。希望本篇文章对您在维修中有所帮助，并更好地了解中兴威虎TUV的电路图和维修手册。
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