2013年优雅维修手册电路图 完整电路图以及详细说明
更新时间:2024-06-16 19:22:12
2013年优雅维修手册电路图是一个包含了一系列电路图的手册,旨在为维修优雅设备的技术人员提供帮助和支持。这些电路图可以帮助您更好地理解设备的内部结构,并指导您在设备发生故障时进行修复。
维修优雅设备
以下是一些常见的优雅设备电路图:
开瑞优雅电路图
表格1:电路图列表
| 设备名称 | 电路图文件名 |
| --------- | ------------------ |
| 优雅设备A | circuit_A_2013.pdf |
| 优雅设备B | circuit_B_2013.pdf |
开瑞优雅详细说明
| 优雅设备C | circuit_C_2013.pdf |
这些电路图提供了一系列与优雅设备相关的电路板、电线和其他元件的连接方式和布局。每个电路图都配有详细的说明,以帮助您理解每个组件的功能和作用。
在维修优雅设备时,电路图是非常重要的工具。它们可以帮助您迅速定位设备中的问题,并指导您进行正确的修复。无论是处理电源故障、电线断路还是元件故障,电路图都能为您提供准确的指引。
通过查看手册中的电路图,您可以了解设备的整体结构和各个组件之间的关系。这对于初学者来说尤为有用,因为它们可以提供一个清晰的视觉示例,帮助他们更好地理解设备的操作原理。
如果您需要获取2013年优雅维修手册中包含的电路图,您可以通过以下途径获得:
1. 官方网站:将电路图文件下载到您的计算机上,以便随时检索和使用。
2. 经销商或供应商:联系您所购买设备的经销商或供应商,他们可能会提供电路图的副本或将其发送给您。
无论您是新手还是有经验的技术人员,这些电路图都将成为您维修优雅设备的重要参考资料。不仅可以帮助您快速解决设备故障,还可以增强您对设备的理解和知识水平。
请注意,电路图可能会根据设备型号和制造商的不同而有所变化。因此,在使用电路图进行维修之前,请确保您选择的是与您手头设备相匹配的电路图。
- S22
- 01-SQR472发动机机械
- 第一章 阅读说明
- 1、保修说明的阅读方法
- 2、所使用记号省略号的意思
- 3、维修专用工具
- 第三章SQR472发动机主要配合间隙表
- 第二章 拆装及维修
- 一、正时皮带
- 1、系统构成图
- 2、拆卸
- 3、安装
- 三、缸盖
- 1、结构图
- 2、拆卸
- 3、例行检查
- 二、凸轮轴
- 1、结构图
- 2、拆卸
- 3、安装
- 4、例行检查气门
- 五、机油泵
- 1、结构图
- 2、拆卸
- 3、清理
- 4、机油泵分解、组装
- 5、油封的分解装配
- 6、装配
- 六、曲轴连杆机构
- 1、结构图
- 2、曲柄连杆机构分解
- 3、清理
- 4、例行检查
- 5、曲轴连杆机构的装配
- 四、水泵
- 1、结构图
- 2、拆卸
- 3、清理
- 4、例行检查
- 5、装配
- 第五章SQR472发动机主要装配力矩表
- 第五章SQR472发动机装配需润滑部位
- 第六章SQR472发动机装配需涂密封胶部位
- 第四章SQR472发动机装机测量参数表
- 01-SQR473发动机机械
- 第一章 特征介绍
- 一、概述
- 三、发动机号码含义
- 二、发动机号码位置
- 第七章 发电机的拆卸
- 一、拆卸程序
- 三、安装程序
- 二、发电机的检修
- 第三章 专用工具
- 一、专用工具编号含义
- 二、专用工具图表
- 第九章 发动机总成的拆卸
- 一、拆卸程序
- 二、安装程序
- 第二章 技术参数
- 一、发动机形式及主要参数
- 三、主要配合间隙
- 二、发动机主要维修参数
- 五、发动机装配需要润滑的部位
- 六、发动机装配需要涂胶的部位
- 四、发动机主要紧固力矩表
- 第五章 助力转向系统的拆卸
- 一、拆卸程序
- 三、转向泵的安装
- 二、检修
- 第八章 发动机正时皮带的更换
- 一、拆卸程序
- 三、调整正时(大修)
- 二、正时皮带的安装
- 四、调整正时(小修)
- 第六章 空调压缩机的拆卸
- 一、拆卸程序
- 三、安装程序
- 二、压缩机的检修
- 第十一章 气缸盖的拆卸
- 一、拆卸步骤
- 三、气缸盖总成的装配
- 二、气缸盖系统的检修
- 第十三章 曲柄连杆机构的拆卸
- 一、拆卸步骤
- 三、曲柄连杆系统的安装
- 二、曲柄连杆系统的检修
- 第十二章 机油泵及润滑系统的拆装
- 一、拆卸步骤
- 三、安装步骤
- 二、机油泵的检修
- 第十章 进气歧管的拆卸
- 一、拆卸步骤
- 第四章 气缸压力的测量
- 一、气缸压力的检测
- 02-SQR472发动机电喷
- 1SIMK-31发动机管理系统描述
- 2 SIMK-31ECU模块输入输出与电器原理图
- 2.1发动机管理系统图解
- 2.2ECU的针脚输出定义
- 说明
- 3 发动机管理系统元件
- 3.1 传感器和执行器
- 3.1.10电动燃油泵
- 3.1.11点火线圈
- 3.1.12三元催化器
- 3.1.13其他与ECU连接的信号
- 3.1.1水温传感器
- 3.1.2曲轴位置传感器5WY2413A
- 3.1.3凸轮轴位置传感器
- 3.1.4节流阀体
- 3.1.5加热型氧传感器
- 3.1.6进气温度和绝对压力传感器
- 3.1.7油轨总成
- 3.1.8碳罐电磁阀
- 3.1.9发动机控制单元(ECU)
- 4 系统故障诊断功能介绍
- 4.1故障灯的控制
- 4.2诊断仪的连接
- 4.3系统相关说明
- 4.4故障代码清单
- 4.5故障码的清除
- 5 检修诊断流程
- 5.1 根据故障代码进行故障诊断说明
- 5.1.10故障代码P0117
- 5.1.11故障代码P0118
- 5.1.12故障代码P0119
- 5.1.13故障代码P0122
- 5.1.14故障代码P0123
- 5.1.15故障代码P0130
- 5.1.16故障代码P0131
- 5.1.17故障代码P0132
- 5.1.18故障代码P0134
- 5.1.19故障代码P0136
- 5.1.19故障代码P0268
- 5.1.1故障代码P0031
- 5.1.20故障代码P0137
- 5.1.21故障代码P0138
- 5.1.22故障代码P0140
- 5.1.23故障代码P0230
- 5.1.24故障代码P0261
- 5.1.25故障代码P0262
- 5.1.26故障代码P0264
- 5.1.27故障代码P0265
- 5.1.28故障代码P0267
- 5.1.2故障代码P0032
- 5.1.30故障代码P0270
- 5.1.31故障代码P0271
- 5.1.32故障代码P0325
- 5.1.33故障代码P0335
- 5.1.34故障代码P0340
- 5.1.35故障代码P0351
- 5.1.36故障代码P0352
- 5.1.37故障代码P0353
- 5.1.38故障代码P0354
- 5.1.39故障代码P0444
- 5.1.3故障代码P0037
- 5.1.40故障代码P0445
- 5.1.41故障代码P0501
- 5.1.42故障代码P0505
- 5.1.43故障代码P0560
- 5.1.44故障代码P0605
- 5.1.45故障代码P0650
- 5.1.46故障代码P1535
- 5.1.47故障代码P1536
- 5.1.48故障代码P1545
- 5.1.49故障代码P1624
- 5.1.4故障代码P0038
- 5.1.50故障代码P1625
- 5.1.5故障代码P0107
- 5.1.6故障代码P0108
- 5.1.7故障代码P0112
- 5.1.8故障代码P0113
- 5.1.9故障代码P0116
- 5.2 根据故障现象进行故障诊断
- 5.2.10起动正常,怠速过高
- 5.2.11加速时转速上不去或熄火
- 5.2.12加速时反应慢
- 5.2.13加速时无力,性能差
- 5.2.1起动时,发动机不转或转动缓慢
- 5.2.2起动时,发动机可以拖转但不能成功起动
- 5.2.3热车起动困难
- 5.2.4冷车起动困难
- 5.2.5转速正常,任何时候均起动困难
- 5.2.6起动正常,但任何时候都怠速不稳
- 5.2.7起动正常,暖机过程中怠速不稳
- 5.2.8起动正常,暖机结束后怠速不稳
- 5.2.9起动正常,部分负荷(如开空调)时怠速不稳或熄火
- 说明
- 02-SQR473发动机电喷
- 第一章 电喷系统的拆卸与安装
- 一、电喷系统元件的拆卸与安装
- 第二章 电喷系统原理
- 一、系统元件检修
- 10、点火线圈
- 11、火花塞
- 12、碳罐电磁阀控制
- 13、电子油门踏板
- 14、三元催化器
- 15、风扇控制
- 16、双制动踏板位置传感器
- 17、离合器位置传感器
- 18、空调控制
- 1、进气压力温度传感器
- 2、发动机转速传感器
- 3、相位传感器
- 4、水温传感器
- 5、爆震传感器
- 6、电子节流阀体
- 7、氧传感器
- 8、燃油泵总成
- 9、喷油器
- 第二章 电喷系统故障诊断基本原理
- 10、故障代码表
- 11、根据故障信息记录实施故障诊断的步骤
- 12、根据发动机症状实施故障诊断的步骤
- 13、系统维修安全事项
- 1、故障信息记录
- 2、故障状态
- 3、故障类型
- 4、故障频度计数器
- 5、跛行回家
- 6、故障报警
- 7、故障读出
- 8、故障信息记录的清除
- 9、故障查找
- 03-QR513变速箱
- 第一章 QR513变速器介绍
- 一、QR513变速器总成图
- 三、QR513变速器编号
- 二、QR513变速器传动特点
- 五、维修说明
- 四、QR513变速器技术参数
- 第三章 QR513变速器的装配及调整
- 一、QR513变速器的装配
- 10、变速器润滑油的加注与容量调整
- 1、差速器总成的装配
- 2、离合器壳体的装配
- 3、变速器壳体的装配
- 4、换挡机构总成的装配
- 5、换挡拨叉总成的装配
- 6、输入轴总成的调整装配
- 7、输出轴总成的装配调整
- 8、变速器总成的装配调整
- 9、变速器外部附件的装配
- 二、紧固件拧紧力矩表
- 第二章 QR513变速器的分解
- 一、QR513变速器的分解过程
- 10、输入轴的拆解
- 11、输出轴的拆解
- 12、差速器的拆解
- 13、离合器分离机构的拆卸
- 14、变速器壳体的拆解
- 1、放变速器润滑油
- 2、变速器外部零件的拆卸
- 3、选挡机构与变速器的分离
- 4、离合器壳体与变速器壳体连接螺栓的拆卸
- 5、变速器壳体与离合器壳体的分离
- 6、内部传动部件以及拨叉组件与壳体的分离
- 7、差速器总成与离合器壳体的分离
- 8、换挡拨叉机构的拆解
- 9、选挡机构的拆解
- 第四章常见故障及排除方法
- 04-电路图
- 第一章 读图说明
- 一、主要线束插接件定义
- 1、相关定义说明
- 1.1、发动机线束插接件
- 1.2、前舱线束插接件
- 1.3、仪表板线束插接件
- 1.4、顶棚线束插接件
- 1.5、主要开关线束端插件针脚定义
- 1.6、针脚定义解释
- 三、电路中主要符号说明
- 二、车身搭铁点定义
- 1、搭铁点定义
- 1.1、前舱线束搭铁点
- 1.2、仪表板线束搭铁点
- 1.3、室内地板线束搭铁点
- 1.4、其它搭铁点
- 2、各搭铁点及主要模块分布
- 3、搭铁点图片
- 五、保险丝定义
- 四、电路图辅助说明
- 第二章 电路控制原理图
- 一、起动、充电系统
- 七、空调、除霜系统
- 三、转向灯、报警灯
- 九、BCM系统
- 二、ABS、制动系统
- 五、安全气囊、发动机防盗、诊断接口
- 八、大灯、小灯、雾灯
- 六、喇叭、电动后视镜、雨刮系统
- 十、仪表系统
- 十一、473发动机联电电喷系统
- 四、收放机、点烟器
- 05-底盘
- 第一章 前制动器系统的拆装与检修
- 一、系统组成图
- 三、前轮制动器的拆卸与检修
- 二、摩擦片的拆卸与安装
- 四、转向节的拆卸
- 第七章 四轮定位的调整
- 一、前轮前束的检查和调整
- 三、主销后倾角和内倾角的检查和调整
- 二、前轮外倾角的检查和调整
- 四、四轮定位参数标准
- 第三章 前桥及悬挂系统的拆装
- 一、系统组成图
- 三、注意事项
- 二、准备工作
- 四、前桥的拆装
- 第二章 后制动器的拆装与检修
- 一、系统组成图
- 三、注意事项
- 二、准备工作
- 五、后轮制动器的检修与调整
- 六、安装步骤
- 四、拆卸步骤
- 第五章 手制动的拆装与调整
- 一、系统组成图
- 三、注意事项
- 二、准备工作
- 五、手制动间隙的调整
- 六、安装步骤
- 四、拆卸步骤
- 第八章ABS部分
- 第六章 转向系统的拆装与检修
- 一、转向机的拆装
- 三、转向器间隙的调整
- 二、转向柱管的拆装
- 四、动力转向系的调整
- 第四章 后桥及悬挂系统的拆装
- 一、系统组成图
- 三、注意事项
- 二、准备工作
- 五、检查
- 六、安装步骤
- 四、拆卸步骤
- 06-车身附件及尺寸
- 第一章 前舱盖与行李箱
- 一、前舱盖的拆装
- 第七章 仪表台及横梁的拆装
- 一、准备工作
- 三、安装步骤
- 二、拆卸步骤
- 四、仪表保养灯清除方法
- 第三章 车门的拆卸与维修
- 一、前门的拆装与维修
- 二、滑门的拆装与维修
- 第九章 线束拆装部分
- 第一节 电源负极线束
- 一、线束简图
- 三、电源负极线束的拆装
- 二、主要插件说明
- 第七节 右前门线束
- 一、右前门线束
- 三、右前门线束拆装
- 二、主要插件说明
- 第三节 电喷线束
- 一、线束简图
- 三、线束拆装
- 二、主要线束插件说明
- 第九节 后备门线束
- 一、线束简图
- 三、后备门线束的拆装
- 二、主要插件说明
- 第二节 前舱线束
- 一、线束简图
- 三、前舱线束拆装
- 二、主要插件的说明
- 第五节 地板线束
- 一、线束简图
- 三、地板线束拆装
- 二、主要插件说明
- 第八节 顶棚线束
- 一、线束简图
- 三、顶棚线束拆装
- 二、主要插件说明
- 第六节 左前门线束
- 一、前门线束图
- 三、左前门线束的拆装
- 二、主要插件说明
- 第十节 除霜负极线束
- 一、线束简图
- 二、除霜线束的拆装
- 第四节 仪表线束
- 一、线束简图
- 三、仪表线束拆装
- 二、主要插件说明
- 第二章 内饰件拆装
- 一、安全带的拆装
- 三、副仪表台的拆装
- 二、座椅的拆装
- 五、减震垫的拆装
- 四、地毯的拆装
- 第五章前、后灯具的拆装
- 第八章 空调系统
- 一、系统组成
- 三、常见故障分析
- 三、顶置蒸发箱的拆装
- 二、前置蒸发箱总成的拆卸
- 第六章顶棚的拆装
- 第十章 白车身尺寸及维修
- 一、白车身维修的基本说明
- 1、车门的结构
- 2、门盖维修工艺流程
- 3、门盖维修的主要内容
- 4、门盖维修的基本方法
- 说明
- 三、大梁尺寸图
- 二、车身各部分开口尺寸及平度要求
- 四、车身各部分间隙及平度要求
- 1、前视图间隙
- 2、侧视图间隙
- 3、后视图间隙
- 4、俯视图
- 第四章 前后保险杠的拆装与维修
- 一、前保险杠的拆装
- 二、后保险杠的拆装
- S22L
- 01-动力总成
- 第一节发动机简介
- 第三节 变速器部分
- 一、变速器诊断参数
- 二、差异部分的装配技术条件
- 四、维修注意事项
- 第二节 发动机机械部分
- 一 、气缸盖带气门机构总成的拆卸
- 1.1拆卸方法
- 1.2拆正时罩盖
- 1.3松开张紧轮,取下正时皮带
- 1.4按照先两边后中间的顺序拆下缸盖总成
- 1.5分解缸盖总成
- 1.6气门弹簧拆卸
- 七、摇臂轴带摇臂总成的安装
- 三、气门弹簧、气门弹簧上座和气门锁块安装
- 九、半圆胶堵的安装
- 二、气缸盖、气门机构总成的安装
- 五、凸轮轴油封的安装
- 八、缸盖总成的安装
- 六、火花塞套筒的压装
- 十、气门室罩盖总成的安装
- 十一、曲轴正时齿轮和凸轮轴正时齿轮的安装
- 十三、主要部件结构特征
- 十二、发动机维修主要参数表
- 十五、发动机的容量规格
- 十四、A13十477F动力总成力矩清单
- 四、凸轮轴总成和凸轮轴轴承盖的安装
- 02-发动机电喷
- 第一节前言
- 第三节 关键零部件清单和位置
- 一、奇瑞CEMS1.0自主标定采用的关键零部件清单
- 二、部件位置
- 第二节系统介绍
- 第五节 故障诊断及排查方法
- 一、故障诊断与排除思路
- 三、故障码详解(T表示点亮指示灯)
- 二、车载诊断系统(EOBD)
- 五、日常使用和保养
- 六、维修须知、注意事项、维修工具
- 四、故障码说明
- 10、凸轮轴位置传感器
- 11、点火线圈
- 12、碳罐电磁阀
- 13、风扇继电器
- 14、车速传感器
- 15、怠速转速控制
- 16、系统电压
- 17、发动机故障灯指示灯
- 18、空调继电器故障
- 19、主继电器故障
- 1、进气歧管压力传感器
- 20、EEPROM故障
- 21、齿轮误差未学习
- 22、P0300单缸或多缸失火
- 2、进气温度传感器
- 3、冷却温度传感器
- 4、节气门位置传感器
- 5、氧传感器
- 6、喷油器
- 7、燃油泵继电器
- 8、爆震传感器
- 9、曲轴位置传感器
- 注意
- 第六节 常见故障诊断、维修指南
- 一、维修注意事项
- 七、油耗高
- 三、发动机难启动
- 九、不能熄火
- 二、发动机不能启动
- 五、动力不足、加速不良
- 八、熄火故障
- 六、回火、放炮
- 十、发动机爆震
- 十一、排放不好
- 四、怠速运转不良
- 第四节 零部件工作和控制原理及诊断参数
- 一、ECU
- 七、喷油器
- 三、高压线
- 九、车速信号
- 二、点火线圈
- 二十、启动控制
- 二十一、最高发动机转速限制控制
- 二十三、断油控制
- 二十二、最高车速限制控制
- 二十五、自学习策略
- 二十四、瞬时油耗输出
- 五、碳罐电磁阀
- 八、电动燃油泵
- 六、步进电机
- 十、曲轴位置传感器
- 十一、相位传感器
- 十七、催化器及其控制
- 十三节、气门位置传感器
- 十九、空调压缩机控制
- 十二、进气压力温度传感器
- 十五、爆震传感器
- 十八、风扇控制
- 十六、氧传感器
- 十四、冷却液温度传感器
- 四、火花塞
- 03-QR513MH、515MH系列变速器
- 第一章:变速箱的简介
- 第一节各款变速箱匹配发动机以及车型
- 第三节变速箱各个螺栓的力矩表
- 第二节各款变速箱的技术参数
- 第七章QR513MHQR515MH系列变速箱拆装使用工具
- 第三章:变速箱的装配
- 第一节变速箱壳体总成的分装
- 第七节拨叉机构的分装
- 第三节输入轴总成的分装及调整
- 第二节:离合器壳体总成的分装
- QR513MH系列变速箱离合器壳体总成的装配
- QR515MH系列变速箱离合器壳体总成的装配
- 第五节差速器总成的分装
- 第八节选换档机构总成的分装
- 第四节输出轴总成的分装
- 第二章:变速箱的拆解
- 第一节变速箱总成件的拆解
- 第七节选换档机构总成的拆解
- 第三节:离合器壳体总成的拆解
- QR513MHACA离合器壳体总成的拆解
- QR515MHACA离合器壳体总成的拆解
- 第二节变速箱壳体总成的拆解
- 第五节输出轴总成的拆解
- 第八节拨叉机构总成的拆解
- 第六节差速器总成的拆解
- 第四节输入轴总成的拆解
- 第五章更换零部件需要调整垫片
- 第六章QR512MH系列变速箱的一次性件清单
- 第四章变速箱拆装过程使用的工装
- 04-电器
- 第一节 组合仪表系统
- 一、组合仪表图示说明
- 三、维护保养指示灯清除方法
- 二、警示装置
- 五、常见故障诊断方法
- 1、发动机故障警告灯亮
- 2、点烟器不工作
- 3、燃油表指示不准或不工作
- 4、发动机冷却液温度表不准确或不工作
- 5、车速表和里程表不准确或不工作
- 四、布线及控制原理图
- 第七节 电路控制原理图
- 一、线束插件定义
- 1、相关定义说明
- 2、线束间连接插接件的名称注释
- 3、电路原理图插件定义注释
- 三、电路图的辅助说明
- 1、电源及搭铁线说明
- 2、线路标注含义
- 二、搭铁点定义
- 1、全车搭铁点示意图
- 2、发动机线束搭铁点
- 3、前舱线束搭铁点
- 4、仪表线束搭铁点
- 5、室内地板线束搭铁点
- 6、前门线束搭铁点
- 7、后背门线束搭铁点
- 8、电瓶负极搭铁
- 五、电路原理图
- 10、中控锁控制系统
- 11、空调控制系统
- 12、仪表系统
- 12、发动机电喷控制系统
- 13、大灯、小灯、倒车灯
- 1、充放电系统
- 2、收放机、点烟器
- 3、ABS系统
- 4、诊断系统
- 5、顶灯、喇叭、电动后视镜
- 6、安全气囊系统
- 7、雨刮系统
- 8、报警、转向灯
- 9、车身控制系统(低配置—两车门电动)
- 9、车身控制系统(高配置—四车门电动)
- 四、保险丝及配电盒说明
- 1、蓄电池主保险丝
- 2、前舱配电盒
- 3、仪表配电盒
- 第三节 BCM 控制系统
- 一、系统简介
- 三、BCM针脚定义说明
- 二、功能介绍
- 1、电动车窗系统
- 2、中控锁系统
- 3、遥控操作系统
- 五、遥控器匹配方法
- 四、BCM控制原理图
- 第二节 空调系统
- 一、系统简介
- 三、拆装维修指导
- 1、压缩机的拆卸与安装
- 2、冷凝器的拆卸与安装
- 3、前HVAC总成的拆卸与安装
- 4、后HVAC总成的拆卸与安装
- 5、空调系统加注制冷剂及冷却机油参数
- 二、空调系统拆装注意事项
- 五、常见故障诊断
- 1、排气压力过高
- 2、排气压力过低
- 3、吸气压力过低
- 4、吸气压力过高
- 5、吸、排气压力均过高
- 6、吸、排气压力均过低
- 7、制冷剂泄露
- 8、鼓风机电机工作异常
- 四、布线及控制原理图
- 第五节 音响系统
- 一、面板说明
- 三、常见故障及维修
- 二、功能及操作
- 1、USB播放
- 2、音响调节
- 3、收音播放
- 4、手动存台
- 5、初始化说明
- 第六节 整车线束
- 一、顶棚线束
- 七、滑门线束
- 三、前舱线束
- 三、发动机电喷线束
- 二、仪表线束
- 五、左前门线束
- 八、背门线束
- 六、右前门线束
- 四、室内线束
- 第四节 全车灯光及控制开关
- 一、整车灯具简介
- 三、常见故障排查方法
- 二、整车灯具的拆卸与安装
- 1、拆卸前应注意以下事项
- 2、前大灯
- 3、后组合灯
- 4、前大灯的光束调节
- 05-底盘
- 第一章 制动系统
- 第一节、前制动器系统的拆装
- 一、系统组成图
- 三、真空助力及操纵装置的安装
- 三、转向节的拆装
- 二、摩擦片的拆装
- 第三节、手制动的拆装与调整
- 一、系统组成图
- 三、手制动间隙的调整
- 二、手制动系统的拆装
- 四、安装步骤
- 第二节、后制动系统的拆装
- 一、系统组成图
- 二、后制动器的拆装
- 第三章 转向系统的拆装与检修
- 第一节、转向机的拆装
- 一、系统组成图
- 三、注意事项
- 二、准备工作
- 五、转向器间隙的调整
- 四、拆卸步骤
- 第三节、动力转向系的调整
- 第二节、转向柱管的拆装
- 一、系统组成图
- 三、注意事项
- 二、准备工作
- 五、安装步骤
- 四、拆卸步骤
- 第二章 悬架系统
- 第一节、前悬架系统
- 一、系统组成图
- 二、前悬架系统的拆装
- 1、准备工作
- 2、注意事项
- 3、前桥的拆装
- 第三节、车轮系统及四轮定位的调整
- 一、车轮系统示意图
- 二、四轮定位的调整
- 第二节、后悬架系统的拆装
- 一、系统组成部分
- 七、安装步骤
- 三、准备工作
- 二、主要构成
- 五、拆卸步骤
- 六、检查
- 四、注意事项
- 第四章 ABS 部分
- 一、产品介绍
- 1、ABS概要
- 2、系统结构
- 3、系统运行原理
- 三、故障诊断与排出
- 1、检测的顺序
- 2、ABS 的故障诊断与排除
- 2.1、检查ABS、EBD警告灯
- 2.2、常见故障表
- 2.3、无故障诊断仪时的故障码读取与删除
- 2.4、故障码故障检查表
- 2.5、无故障码故障检查表
- 二、拆卸与安装
- 1、备件供货状态
- 2、拆卸与安装的注意事项
- 四、排气与注油
- 1、常规操作程序
- 2、检查设备
- 3、排气与注油时的注意事项
- 4、排气故障车辆确认方法
- 5、排气与注油过程中发生故障时的措施
- 6、检测及ABS运行试验中发生故障时采取的措施
- 附录一故障事例及错误维修事例
- 附录三MGH-25ABSECU连接件管脚布置图
- 附录二ABS内部液压流动图
- 附录四MGH-25ABS电器线路图
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