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比亚迪S6维修手册电路图 全面解析比亚迪S6的电路结构

更新时间：2024-09-28 09:27:31

　　比亚迪S6是一款备受关注的中型SUV车型，拥有出色的性能和舒适的驾乘体验。了解这款车型的电路结构对于维修和故障排查至关重要。下面我们将为大家详细介绍比亚迪S6维修手册电路图，帮助您更好地了解这款车型的电路系统。

比亚迪S6故障排查

比亚迪S6故障排查

　　比亚迪S6的电路结构包括多个重要模块，如发动机控制单元、车身控制单元、车载娱乐系统控制单元等。这些模块通过一系列电线连接起来，形成了一个完整的电路系统。了解每个模块的位置和功能可以快速定位故障并进行修复。

　　在比亚迪S6维修手册电路图中，我们可以看到各个模块之间的连接线路，以及连接线路上的传感器、开关和控制器等组件。这些线路和组件的正确连接和工作状态是保证车辆正常运行的重要因素。当遇到故障时，根据电路图可以迅速定位问题所在，并进行修复。

　　

电路号连接线路组件功能
C100发动机传感器连接线路发动机传感器测量发动机参数，如转速、温度等
C101发动机控制单元连接线路发动机控制单元根据传感器信号控制发动机工作状态
C102点火系统连接线路点火系统提供火花点火以启动发动机

比亚迪S6电路图

比亚迪S6电路图

　　通过表格中的内容，我们可以清晰地了解发动机控制单元的电路连接情况以及各个组件的功能。同样的方法可以用于其他模块和线路的分析。

　　在使用比亚迪S6维修手册电路图进行维修和故障排查时，需要注意以下几点：

　　1. 确保电路图的准确性和完整性，避免使用错误的电路图进行修复。

　　2. 仔细阅读电路图上的标注和符号说明，并了解各个组件的功能和工作原理。

　　3. 使用专业的工具和设备进行电路连接和故障检测，确保操作的安全性和准确性。

比亚迪S6维修手册电路图
  • 01发动机及其附件系统
  • 2.1发动机附件
  • 2.1.1悬置
  • 483+6T25悬置系统
  • 第一节 零部件位置分布图及分布描述
  • 1.1零部件位置分布图
  • 1.2分布描述
  • 第三节 相关发动机附件安装
  • 3.1空气滤清器安装
  • 第二节 悬置系统维修
  • 2.10力矩检查
  • 2.1发动机前悬置总成拆除
  • 2.2发动机前悬置总成安装
  • 2.3发动机后悬置总成拆除
  • 2.4发动机后悬置总成安装
  • 2.5力矩检查
  • 2.6发动机右悬置总成拆除
  • 2.7发动机右悬置安装支座安装
  • 2.8发动机左悬置总成拆除
  • 2.9发动机左悬置总成安装
  • 488+6T25悬置系统
  • 第一节 零部件位置分布图及分布描述
  • 1.1零部件位置分布图
  • 1.2分布描述
  • 第二节 悬置系统维修
  • 2.10力矩检查
  • 2.1动力总成前悬置总成拆除
  • 2.2动力总成前悬置总成安装
  • 2.3动力总成后悬置总成拆除
  • 2.4动力总成后悬置总成安装
  • 2.5力矩检查
  • 2.6动力总成右悬置总成拆除
  • 2.7动力总成右悬置总成安装
  • 2.8动力总成左悬置总成拆除
  • 2.9动力总成左悬置总成安装
  • 4G69悬置系统
  • 第一节 零部件位置分布图及分布描述
  • 1.1零部件位置分布图
  • 1.2分布描述
  • 第三节 相关发动机附件安装
  • 3.1空气滤清器安装
  • 第二节 悬置系统维修
  • 2.10力矩检查
  • 2.1发动机前悬置总成拆除
  • 2.2发动机前悬置总成安装
  • 2.3发动机后悬置总成拆除
  • 2.4发动机后悬置总成安装
  • 2.5力矩检查
  • 2.6发动机右悬置总成拆除
  • 2.7发动机右悬置安装支座安装
  • 2.8发动机左悬置总成拆除
  • 2.9发动机左悬置总成安装
  • S6K-悬置
  • 第一节 零部件位置分布图及分布描述
  • 1.1零部件位置分布图
  • 1.2分布描述
  • 第二节 悬置系统维修
  • 2.1动力总成后悬置总成拆除
  • 2.2动力总成后悬置总成安装
  • 2.3动力总成右悬置总成拆除
  • 2.4动力总成右悬置总成安装
  • 2.5动力总成左悬置总成拆除
  • 2.6动力总成左悬置总成安装
  • 2.7力矩检查
  • SEM系1.5TI-MT悬置系统
  • 1.3.1后悬置的拆卸与安装
  • 1.3.2左悬置的拆卸与安装
  • 1.3.3右悬置的拆卸与安装
  • 2.1.2进气
  • S6A进气系统
  • 第一节组件位置索引
  • 第二节进气系统空气滤清器的更换
  • S6J进气系统
  • 第一节组件位置索引
  • 第二节进气系统空气滤清器的更换
  • S6K进气系统
  • 第一节组件位置索引
  • 第二节进气系统空气滤清器的更换
  • S6M进气系统
  • 第一节组件位置索引
  • 第二节进气系统空气滤清器的更换
  • S6进气系统
  • 第一节组件位置索引
  • 第二节进气系统空气滤清器的更换
  • 2.1.3供油
  • S6A燃油系统
  • 第一节概述
  • 1、专用工具
  • 2、一般故障检修信息
  • 第三节燃油蒸发控制系统
  • 1、组件位置索引
  • 2、活性炭罐的更换
  • 第二节供油系统
  • 1、组件位置索引
  • 2.燃油泵电路的故障检测
  • 3、燃油压力的释放
  • 4、燃油压力测试
  • 5、燃油箱的排干
  • 6、燃油管路的检测
  • 7、燃油滤清器的更换
  • 8、燃油泵的更换
  • 9、燃油箱的更换
  • 第四节加速传动系统
  • 1、组件位置索引
  • 2、电子油门踏板的更换
  • S6J供油系统
  • 第一节概述
  • 1、专用工具
  • 2、一般故障检修信息
  • 第三节燃油蒸发净化系统
  • 1、组件位置索引
  • 2、活性炭罐的更换
  • 第二节燃油供给系统
  • 1、组件位置索引
  • 2.燃油泵电路的故障检测
  • 3、燃油压力的释放
  • 4、燃油压力测试
  • 5、燃油箱的排干
  • 6、燃油管路的检测
  • 7、燃油滤清器的更换
  • 8、输油泵的更换
  • 9、燃油箱的更换
  • 第四节 加速传动系统
  • 1、油门拉索的调整
  • 2、油门拉索的拆卸安装
  • S6K燃油系统
  • 第一节概述
  • 1、专用工具
  • 2、一般故障检修信息
  • 第三节燃油蒸发控制系统
  • 1、组件位置索引
  • 2、活性炭罐的更换
  • 第二节供油系统
  • 1、组件位置索引
  • 2.燃油泵电路的故障检测
  • 3、燃油压力的释放
  • 4、燃油压力测试
  • 5、燃油箱的排干
  • 6、燃油管路的检测
  • 7、燃油滤清器的更换
  • 8、燃油泵的更换
  • 9、燃油箱的更换
  • 第四节加速传动系统
  • 1、组件位置索引
  • 2、电子油门踏板的更换
  • S6M燃油系统
  • 第一节供油系统装置
  • 1.1 燃油压力的释放
  • 1、燃油压力的释放
  • 2、燃油压力测试
  • 3、燃油箱的排干
  • 4、燃油管路的检测
  • 1.2 燃油滤清器的更换
  • 1、燃油滤清器的拆卸
  • 2、燃油滤清器的安装
  • 1.3燃油泵的更换
  • 1.4燃油箱的更换
  • 第三节.加速传动系统
  • 3.1加速踏板的调整
  • 3.2加速踏板的拆卸安装
  • 第二节 燃油蒸发排放控制系统
  • 2.1组件位置索引
  • 2.2活性碳罐的更换
  • S6M燃油系统（老款）
  • 第一节 供油系统装置
  • 1.1燃油压力的释放
  • 1.2燃油滤清器的更换
  • 1.3燃油泵的维修
  • 1.4燃油箱的更换
  • 第三节.加速传动系统
  • 3.1加速踏板的调整
  • 3.2加速踏板的拆卸安装
  • 第二节.燃油蒸发排放控制系统
  • 2.1组件位置索引
  • 2.2活性炭罐的更换
  • S6供油系统（老款）
  • 第一节 概述
  • 1、专用工具
  • 2、一般故障检修信息
  • 第三节 燃油蒸发净化系统
  • 1、组件位置索引
  • 2、活性炭罐的更换
  • 第二节 燃油供给系统
  • 1、组件位置索引
  • 2、燃油泵电路的故障检测
  • 3、燃油压力的释放
  • 4、燃油压力测试
  • 5、燃油箱的排干
  • 6、燃油管路的检测
  • 7、燃油滤清器的更换
  • 8、输油泵的更换
  • 9、燃油箱的更换
  • 第四节 加速传动系统
  • 1、油门拉索的调整
  • 2、油门拉索的拆卸安装
  • S6燃油系统
  • 第一节 供油系统装置
  • 1.1、燃油压力的释放
  • 1、燃油压力的释放
  • 2、燃油压力测试
  • 3、燃油箱的排干
  • 4、燃油管路的检测
  • 1.2、燃油滤清器的更换
  • 1.3、燃油泵的更换
  • 1.4、燃油箱的更换
  • 第三节 加速传动系统
  • 3.1、机械加速踏板
  • 3.2、电子加速踏板
  • 第二节 燃油蒸发排放控制系统
  • 2.1、组件位置索引
  • 2.2、活性碳罐的更换
  • 2.1.4排气
  • S6A双排气
  • S6K双排气
  • S6M排气系统
  • SEM 排气系统（欧Ⅳ）
  • 排气系统的拆卸／安装
  • 氧传感器的拆卸与安装
  • SEM 排气系统（欧Ⅴ）
  • 排气系统的拆卸／安装
  • 氧传感器的拆卸与安装
  • S6排气系统
  • S6A双排气系统
  • S6A排气系统
  • S6J排气系统
  • S6排气系统
  • 2.1.5冷却
  • 2.1.5.1-S6冷却系统
  • 1.10水道的安装
  • 1.1组件位置索引
  • 1.2散热器盖的测试
  • 1.3散热器的测试
  • 1.4风扇电机的测试
  • 1.5水泵的检测
  • 1.6水泵的更换
  • 1.7冷却液的检查与更换
  • 1.8节温器的测试与更换
  • 1.9散热器和风扇的更换
  • 2.1.5.2-S6K冷却系统
  • 1.1组件位置索引
  • 1.2副水箱盖的测试
  • 1.3散热器的测试
  • 1.4风扇电机的测试
  • 1.5水泵的检测
  • 1.6水泵的更换
  • 1.7冷却液的检查与更换
  • 2.2发动机
  • 2.2.1.4-G69发动机
  • 使用说明
  • 保养步骤
  • 凸轮轴与气门杆油封
  • 安装维修重点
  • 拆卸与安装
  • 拆卸维修重点
  • 发电机与点火系统
  • 拆卸与安装
  • 排气歧管
  • 拆卸与安装
  • 摇臂与凸轮轴
  • 拆卸与安装
  • 检查
  • 曲轴与气缸体
  • 拆卸与安装
  • 搪气缸
  • 检查
  • 概述
  • 1.1车辆和发动机型式
  • 1.3维修规格
  • 1.4拧紧力矩规格
  • 1.5密封
  • 1.6专用工具
  • 正时皮带
  • 拆卸与安装
  • 检查
  • 气缸盖与气门
  • 拆卸与安装
  • 检查
  • 气门导管更换程序
  • 气门座更换程序
  • 油底壳与机油泵
  • 拆卸与安装
  • 检查
  • 活塞与连杆
  • 拆卸与安装
  • 检查
  • 燃油与废气排放零件
  • 拆卸与安装
  • 车上维修
  • 2.1驱动皮带安装与张力检查
  • 2.2自动张力器检查
  • 2.3气门间隙检查与调整
  • 2.4摇臂活塞作用检查
  • 2.5点火正时检查
  • 2.6怠速检查
  • 进气歧管与水泵
  • 拆卸与安装
  • 2.2.2.BYD483QB发动机
  • BYD483QB发动机
  • 第一章 汽油机
  • 第一节发动机概述
  • 第七节曲轴前油封
  • 第三节气门间隙
  • 第二节驱动皮带
  • 第五节正时带
  • 第八节曲轴后油封
  • 第六节气缸盖垫片合件
  • 第四节、压缩压力检查
  • 第三章 冷却系统
  • 第一节汽油机冷却系统示意图
  • 第三节水泵
  • 第二节节温器
  • 第二章 润滑系统
  • 第一节汽油机润滑油路示意图
  • 第三节汽油机机油
  • 第二节机油压力检查
  • 第五节油底壳
  • 第六节机油泵
  • 第四节机油滤清器
  • 第四章 离合器
  • 第一节专用工具
  • 第七节离合器的更换
  • 第三节离合踏板与其螺栓的调整
  • 第二节组件位置索引
  • 第五节离合器主油缸的更换
  • 第八节飞轮
  • 第六节离合分离缸的更换
  • 第四节离合踏板的更换
  • BYD483QB发动机使用维护说明书
  • 用户意见书
  • 第一章汽油机的性能、主要技术参数和结构
  • 第三章 汽油机的维护保养
  • 一、汽油机润滑系统的保养
  • 七、电气系统的检查保养
  • 三、多楔带的维护
  • 九、汽油滤清器的保养
  • 二、汽油机冷却系统的保养
  • 五、配气机构的检查和调整
  • 八、空气滤清器的保养
  • 六、曲轴箱强制通风阀（PCV阀）的维护
  • 十、燃油蒸汽收集系统的维护
  • 十一、三元催化转化器的维护
  • 四、点火系统的保养
  • 第二章 汽油机的使用
  • 一、使用汽油机注意事项
  • 二、新汽油机的磨合
  • 第五章 汽油机主要故障与排除方法
  • 一、汽油机使用及维修注意事项
  • 三、排放异常及排除方法
  • 二、汽油机主要故障及排除方法
  • 第六章 汽油机的封存与启封
  • 一、汽油机的封存
  • 二、汽油机的启封
  • 第四章 汽油机的定期检查
  • 一、汽油机保养周期和保养内容
  • 二、汽油机主要拧紧力矩
  • 2.2.3.BYD488QA发动机
  • BYD488QA发动机
  • 第一节 发动机概述
  • 1.1概述
  • 1.2主要技术参数
  • 第三节 润滑系统
  • 3.1检查发动机机油油量
  • 3.2检查发动机机油质量
  • 3.3发动机机油的更换
  • 3.4检查发动机机油压力
  • 3.5机油泵的拆卸、检查与安装
  • 第二节 发动机
  • 2.1发动机的检查
  • 2.2多楔带的拆卸、检查与安装
  • 2.3气门间隙的检查与调整
  • 2.4正时链条
  • 2.5火花塞的检查
  • 2.6发动机总成的拆卸与检查
  • 2.7发动机总成的安装
  • 第四节 冷却系统
  • 4.1冷却系统的检查
  • 4.2冷却液的更换和加注
  • 4.3调温器
  • 4.4水泵
  • BYD488QA发动机使用维护说明书
  • 用户意见书
  • 第三章 发动机的维护保养
  • 一、发动机润滑系统的保养
  • 七、电气系统的检查保养
  • 三、多楔带的维护
  • 九、汽油滤清器的保养
  • 二、发动机冷却系统的保养
  • 五、配气机构的检查和调整
  • 八、空气滤清器的保养
  • 六、曲轴箱强制通风阀（PCV阀）的维护
  • 十、燃油蒸气收集系统的维护
  • 十一、三元催化转化器的维护
  • 四、点火系统的保养
  • 第二章 发动机的使用
  • 一、使用发动机注意事项
  • 二、新发动机的磨合
  • 第五章 发动机主要故障与排除方法
  • 一、发动机使用及维修注意事项
  • 三、排放异常及排除方法
  • 二、发动机主要故障及排除方法
  • 第六章 发动机的封存与启封
  • 一、发动机的封存
  • 二、发动机的启封
  • 第四章 发动机的定期检查
  • 一、发动机保养周期和保养内容
  • 二、发动机主要拧紧力矩
  • 476ZQA发动机
  • 第一章 发动机
  • 第一节 概述
  • 一、主要技术参数
  • 第三节 曲轴后油封组件
  • 一、曲轴后油封组件的拆卸
  • 二、曲轴后油封组件的安装
  • 第二节 皮带传动装置
  • 一、驱动皮带
  • 二、皮带轮及传动附件
  • 第五节 火花塞和气缸压缩压力的检测
  • 一、火花塞的拆卸和安装
  • 三、压缩压力的检查
  • 二、火花塞的检查
  • 第六节 发动机
  • 一、发动机的拆卸
  • 三、发动机的安装
  • 二、发动机的检查
  • 第四节 正时链条
  • 一、正时链条的拆卸
  • 二、正时链条的安装
  • 第三章 冷却系统
  • 第一节发动机冷却系统示意图
  • 第三节 水泵
  • 一、水泵的拆卸
  • 二、水泵的安装
  • 第二节 调温器
  • 一、调温器的拆卸
  • 二、调温器的检查
  • 第二章 润滑系统
  • 第一节发动机润滑油路示意图
  • 第三节发动机机油
  • 第二节机油压力检查
  • 第五节 机油泵
  • 一、机油泵的拆卸
  • 二、机油泵的安装
  • 第四节油底壳
  • 第四章 离合器
  • 第一节 离合器装置
  • 一、离合器的拆卸
  • 三、离合器的安装
  • 二、离合器的检查
  • 第二节 飞轮
  • 一、飞轮的拆卸
  • 三、飞轮的检查
  • 二、飞轮的安装
  • 02变速箱与离合系统
  • 4G69自动变速箱
  • 第一节 概述
  • 一、结构
  • 三、液压回路
  • 二、装配图
  • 四、专用工具
  • 第三节 拆卸与安装
  • 一、动力总成拆装
  • 1、组件位置索引
  • 2、动力总成的分解
  • 3、发动机的装配
  • 七、低速倒档制动
  • 1.拆卸和安装
  • 2.安装维修点
  • 三、油泵
  • 1.拆卸和安装
  • 2.需要的特殊工具
  • 3.装配维修点
  • 九、输出轴
  • 1.拆卸和装配
  • 2.所需特殊工具
  • 3.拆卸维修点
  • 4.装配维修点
  • 二、变速箱维修
  • 1、拆卸与安装
  • 2、专用工具
  • 3、拆卸警告
  • 4、装配警告
  • 5.驱动桥的调配
  • 五、反转（倒档）和超速传动（超速档）离合
  • 1.拆卸和装配
  • 2.所需工具
  • 3.拆卸维修点
  • 4.装配维修点
  • 八、二次制动
  • 1.拆卸和装配
  • 2.安装维修点
  • 六、行星齿轮
  • 1.拆卸和装配
  • 2.安装维修点
  • 十、差速器
  • 1.拆卸与安装
  • 2.所需特殊工具
  • 3.拆卸维修点
  • 4.装配维修点
  • 十一、阀体
  • 1.拆卸与装配
  • 2.拆卸维修点
  • 3.安装维修点
  • 十二、主动轴油封
  • 1.拆卸和安装
  • 2.所需特殊工具
  • 3.安装维修点
  • 四、低速转动离合和输入轴
  • 1.拆卸和装配
  • 2.需要的特殊工具
  • 3.拆卸维修点
  • 4.装配维修点
  • 第二节、规格表
  • 一、紧固件紧固规格
  • 三、维修规格
  • 二、一般规格
  • 五、调节盘，卡环和取间隔装置
  • 六、密封剂
  • 四、阀体弹簧鉴别表
  • 5T19变速器
  • 第一节 概述
  • 1.1结构参数
  • 1.2检修守则
  • 1.3检修材料
  • 1.4专用工具
  • 第二节 总成检修
  • 2.1分离系统
  • 2.2 变速器
  • 2.2.1规格
  • 2.2.2分解与安装
  • 2.2.3检查与维修
  • 6DT35变速器
  • 一、前言
  • 1.结构参数
  • 2.维修说明
  • 三、操纵机构、壳体
  • 1.更换变速箱油和滤清器并同时调整油位
  • 1.1更换机油滤清器
  • 1.2排出、加注机油
  • 1.3调节油位
  • 2.机械电子单元安装位置
  • 2.1拆卸机械电子单元
  • 2.2安装机械电子单元
  • 2.3拆卸和安装输入转速及油温传感器
  • 说明
  • 3 拆卸和安装机油冷却器
  • 3.1拆卸
  • 3.2安装
  • 4 拆卸和安装机油泵
  • 4.1拆卸机油泵
  • 4.2安装机油泵
  • 5.拆解和安装变速箱
  • 5.1拆解变速箱
  • 5.2选取前箱调整垫片
  • 5.4安装变速箱
  • 二、离合器
  • 1.离合器说明
  • 2.拆卸双离合器
  • 3.安装双离合器
  • 四、齿轮、传动轴
  • 1.主轴一
  • 2.主轴二
  • 3.副轴一
  • 4.副轴二
  • 5.倒档轴
  • 说明
  • 湿式燃油变速箱故障诊断
  • 1.概述
  • 2.故障排除
  • 3.其他
  • 离合系统
  • 第一节专用工具
  • 第七节离合器的更换
  • 第三节离合踏板与其螺栓的调整
  • 第二节组件位置索引
  • 第五节离合总泵的更换
  • 第八节飞轮
  • 第六节离合分泵的更换
  • 第四节离合踏板的更换
  • 03底盘组
  • 4.1制动系统
  • S6-ABS
  • 1、注意事项
  • 1.1维修诊断注意事项
  • 2、故障诊断流程
  • 2.1带EBD的ABS系统
  • 3、客户提出的故障分析表
  • 3.1客户提出的故障分析表
  • 4、诊断检查
  • 4.1初步检查
  • 4.2就车检测
  • 4.3利用诊断仪进行检测
  • 4.3.1读取电脑版本
  • 4.3.2读取系统故障
  • 4.3.3清除故障码
  • 4.3.5下线检测例程
  • 4.3.6设置取消诊断通讯的限速
  • 4.3.7修改加注状态
  • 5、故障码表
  • 6、元件位置图
  • 7、ECU针脚定义
  • 7.1带ECU的ABS液压调节器电路图
  • 7.2带ECU的ABS液压调节器针脚
  • 7.3ABS8制动管路连接图
  • 7.4ABS8结构示意图
  • 8、故障征兆
  • 8.1故障征兆表
  • 8.2间歇性故障诊断表
  • 9、故障码诊断
  • S6K底盘制动系
  • 1.10驻车制动开关的检测
  • 1.11制动液液位开关的检测
  • 1.12制动软管及管路的检测
  • 1.13制动软管的更换
  • 1.14前制动器摩擦片的检查及更换
  • 1.15、前制动盘的检测及更换
  • 1.16前轮毂总成的更换
  • 1.17制动总泵的更换
  • 1.18真空助力器的检测
  • 1.19真空助力器的更换
  • 1.1组件位置
  • 1.20后制动摩擦片的检测及更换
  • 1.21后轮制动盘的检测
  • 1.2制动系统的检查与测试
  • 1.3制动踏板和制动踏板灯开关的调整
  • 1.4制动踏板的更换
  • 1.6驻车制动的检查和调整
  • 1.7驻车拉索的更换
  • 1.8制动系统排气
  • 1.9制动系统指示灯电路示意图
  • S6M底盘制动系
  • 1.10驻车制动开关的检测
  • 1.11制动液液位开关的检测
  • 1.12制动软管及管路的检测
  • 1.13制动软管的更换
  • 1.14前制动器摩擦片的检查及更换
  • 1.15、前制动盘的检测及更换
  • 1.16前轮毂总成的更换
  • 1.17制动总泵的更换
  • 1.18真空助力器的检测
  • 1.19真空助力器的更换
  • 1.1组件位置
  • 1.20后制动摩擦片的检测及更换
  • 1.21后轮制动盘的检测
  • 1.2制动系统的检查与测试
  • 1.3制动踏板和制动踏板灯开关的调整
  • 1.4制动踏板的更换
  • 1.6驻车制动的检查和调整
  • 1.7驻车拉索的更换
  • 1.8制动系统排气
  • 1.9制动系统指示灯电路示意图
  • S6底盘制动系
  • 1.10驻车制动开关的检测
  • 1.11制动液液位开关的检测
  • 1.12制动软管及管路的检测
  • 1.13制动软管的更换
  • 1.14前制动器摩擦片的检查及更换
  • 1.15、前制动盘的检测及更换
  • 1.16前轮毂总成的更换
  • 1.17制动总泵的更换
  • 1.18真空助力器的检测
  • 1.19真空助力器的更换
  • 1.1组件位置
  • 1.20后制动摩擦片的检测及更换
  • 1.21后轮制动盘的检测
  • 1.2制动系统的检查与测试
  • 1.3制动踏板和制动踏板灯开关的调整
  • 1.4制动踏板的更换
  • 1.6驻车制动的检查和调整
  • 1.7驻车拉索的更换
  • 1.8制动系统排气
  • 1.9制动系统指示灯电路示意图
  • 4.2转向系统
  • S6K转向系统
  • 动力转向器
  • 一、动力转向器结构
  • 三、动力转向器的拆卸
  • 二、动力转向器的检修
  • 五、转向器的安装
  • 四、转向器的检查
  • 动力转向油泵的更换与检修
  • 一、476QZ发动机型
  • 动力转向管路的更换
  • 一、476QZ发动机型
  • 转向液的更换
  • 转向盘系统
  • 转向盘的拆卸与安装
  • 转向盘自由行程检查
  • 转向管柱与防尘罩的拆卸与安装
  • 转向管路系统
  • S6转向系统
  • 动力转向器
  • 一、动力转向器结构
  • 三、动力转向器的拆卸
  • 二、动力转向器的检修
  • 五、转向器的安装
  • 四、转向器的检查
  • 动力转向软管、管路的更换
  • 一、483QB发动机型
  • 三、488QA发动机型
  • 二、4G69发动机型
  • 油泵压力的测试
  • 油泵的更换
  • 一、483QB发动机型
  • 三、488QA发动机型
  • 二、4G69发动机型
  • 油液的更换
  • 转向回油系统
  • 一、483QB发动机型
  • 三、488QA发动机型
  • 二、4G69发动机型
  • 转向盘
  • 转向盘的拆卸与安装
  • 转向盘自由行程检查
  • 转向管柱与防尘罩的拆卸与安装
  • 一、拆卸
  • 三、防尘罩Ⅰ的拆装
  • 二、安装
  • SEM转向系统
  • 动力转向器
  • 一、动力转向器结构
  • 三、动力转向器的拆卸
  • 二、动力转向器的检修
  • 五、转向器的安装
  • 四、转向器的检查
  • 动力转向油泵的更换与检修
  • 一、476QZ发动机型
  • 动力转向管路的更换
  • 一、476QZ发动机型
  • 转向液的更换
  • 转向盘
  • 转向盘的拆卸与安装
  • 转向盘自由行程检查
  • 转向管柱与防尘罩的拆卸与安装
  • 一、拆卸
  • 三、防尘罩Ⅰ的拆装
  • 二、安装
  • 转向管路系统
  • 476QZ发动机型
  • 4.3传动系统
  • S6K传动半轴
  • 第一节半轴的检测
  • 第三节半轴的安装
  • 第二节半轴的拆卸
  • S6传动轴
  • 第一节 手动档传动轴
  • 一、半轴的检测
  • 三、半轴的安装
  • 二、半轴的拆卸
  • 第二节 自动档传动轴
  • 一、半轴的检测
  • 三、半轴的安装
  • 二、半轴的拆卸
  • SEM传动轴
  • 第一节手动档传动轴
  • 一、半轴的检测
  • 三、半轴的安装
  • 二、半轴的拆卸
  • 4.4行驶系统
  • S6K行驶系统悬架和副车架
  • 第一节 悬架概述
  • 1.1组件位置索引
  • 1.2车轮定位
  • 1.3车轮轴承轴向间隙的检测
  • 1.4车轮振摆的检测
  • 第二节 悬架系统
  • 2.1前减振器支柱总成的更换
  • 2.2左后减振器支柱总成
  • 2.3前悬摆臂总成的更换
  • 2.4前下摆臂球头总成的更换
  • 2.5后悬架臂的更换
  • 2.6前稳定杆总成的更换
  • 2.7后稳定杆总成的更换
  • 2.8前副车架总成的更换
  • S6行驶系统悬架和副车架
  • 第一节 悬架概述
  • 1.1组件位置索引
  • 1.2车轮定位
  • 1.3车轮轴承轴向间隙的检测
  • 1.4车轮振摆的检测
  • 第二节 悬架系统
  • 2.1前减振器支柱总成的更换
  • 2.2左后减振器支柱总成
  • 2.3前悬摆臂总成的更换
  • 2.4前下摆臂球头总成的更换
  • 2.5后悬架臂的更换
  • 2.6前稳定杆总成的更换
  • 2.7后稳定杆总成的更换
  • 2.8前副车架总成的更换
  • 2.9后副车架总成的更换
  • SEM行驶系统悬架和副车架
  • 第一节 悬架概述
  • 1.1组件位置索引
  • 1.2车轮定位
  • 1.3车轮轴承轴向间隙的检测
  • 1.4车轮振摆的检测
  • 第二节 悬架系统
  • 2.1前减振器支柱总成的更换
  • 2.2左后减振器支柱总成
  • 2.3前悬摆臂总成的更换
  • 2.4前下摆臂球头总成的更换
  • 2.5后悬架臂的更换
  • 2.6前稳定杆总成的更换
  • 2.7后稳定杆总成的更换
  • 2.8前副车架总成
  • 2.9后副车架总成的更换
  • 4.5换挡机构
  • MT 换挡操纵系统
  • 1、换挡机构、拉索的拆卸
  • 2、换挡机构、拉索的安装
  • S6A 换挡操纵系统
  • 1、换挡机构更换
  • S6AT 自动换档操作系统
  • 1、换档机构的更换
  • 2、档位调整
  • 3、换档手柄动作的检查
  • S6K 换挡操纵系统（DCT）
  • 1、换挡机构及拉索的更换
  • 2、换挡操纵拉索的安装
  • 3、换挡操纵机构的安装
  • 4、换档手柄动作的检查
  • S6M 手动换挡操纵机构
  • 1、机械部分的更换
  • 2、挡位的调整
  • 04内外饰与车身附件
  • 5.1车身附件
  • 第一节、天窗
  • 1.1天窗故障的诊断
  • 1.2天窗玻璃的更换
  • 1.3天窗玻璃高度的调整
  • 1.4天窗电机的更换
  • 1.5排水槽的更换
  • 1.6遮阳板的更换
  • 1.7凸轮总成及同步带的更换
  • 第七节、行李架
  • 7.1车顶行李架故障的诊断
  • 7.2车顶行李架零部件的更换
  • 第三节、前风窗玻璃与左右侧围
  • 3.1前风窗玻璃拆卸与安装
  • 3.2左右侧围风窗玻璃的拆卸与安装
  • 第二节、内后视镜的更换
  • 第五节、座椅的更换
  • 5.1前排座椅
  • 5.2中排座椅
  • 5.3后排座椅的拆卸与安装
  • 第六节、雨刮洗涤系统
  • 6.1前后雨刮电机的更换
  • 6.2洗涤电机的更换
  • 6.3洗涤液壶的更换
  • 6.4洗涤胶管的更换
  • 第四节、安全带的更换
  • 4.1前排座椅安全带的更换
  • 4.2中排座椅安全带的更换
  • 安全带维修注意事项
  • 5.2门系统
  • 第一节 前舱盖
  • 1.1前舱盖的调整
  • 1.2前舱撑杆
  • 1.3前舱盖锁体
  • 1.4前舱密封条
  • 第三节 后侧车门
  • 3.1后门组件分解图
  • 3.2后门玻璃及玻璃升降器
  • 3.3后门外把手
  • 3.4后门锁体
  • 3.5后侧车门密封组件
  • 3.6后门限位器
  • 3.7后门调节
  • 第二节 前侧车门
  • 2.1前门组件分解图
  • 2.2前门玻璃
  • 2.3前门外把手
  • 2.4前门锁
  • 2.5前门密封条组件
  • 2.6前门限位器
  • 第五节后背门玻璃组件
  • 5.1后背门玻璃的拆卸
  • 5.2后背门玻璃的安装
  • 第四节 后背门
  • 4.1后背门组件分解图
  • 4.2后背门外把手及背门锁
  • 4.3后背门密封条
  • 4.4气弹簧
  • 4.5后背门的调整
  • 5.3内外饰件组
  • 10、顶棚、隔热层
  • 10.1、安全拉手总成的拆卸与安装
  • 10.2、遮阳板的拆卸与安装
  • 10.2.1、遮阳板总成索引
  • 10.2.2、遮阳板总成的拆卸及安装
  • 10.3、隔热层的拆卸与安装
  • 10.3.1、前舱盖内隔热层的拆卸与安装
  • 10.3.2、前围内隔热垫的拆卸与安装
  • 10.4、顶棚的拆卸与安装
  • 10.4.1、顶棚总成索引
  • 10.4.2、顶棚总成的拆卸与安装
  • 11、侧围内饰
  • 1A柱上护板的拆卸和安装
  • 2前门迎宾板的拆卸和安装
  • 3后门迎宾板的拆卸和安装
  • 4、行李箱门槛护板的拆卸和安装
  • 5、后背门槛侧护板的拆卸与安装
  • 6A柱下护板的拆卸和安装
  • 7B柱护板的拆卸和安装
  • 8C柱护板的拆卸和安装
  • 9门槛踏板的拆卸和安装
  • 11、侧门内饰
  • 一、前门面板的拆卸和安装
  • 二、后门面板的拆卸和安装
  • 11、后背门总成
  • 1、后背门上护板的拆卸与安装
  • 2、后背门下护板的拆卸与安装
  • 3、后背门左、右护板的拆卸与安装
  • 4、后大灯检修盖的拆缷
  • 12、S6地毯
  • 一.地毯脚垫总成的拆卸和安装
  • 1.地毯脚垫总成索引
  • 2.地毯脚垫拆卸及安装
  • 三.地毯泡沫垫的拆卸及安装
  • 二.地毯组件的拆卸和安装
  • 1.地毯组件索引
  • 2.地毯拆卸及安装
  • 四.地毯海绵隔垫的拆卸及安装
  • 13、S6行李箱系统
  • 2.1行李箱系统组件位置索引
  • 2.2行李箱系统的拆卸安装
  • 1、前保
  • 第一节、前保险杠总成的安装
  • 拆卸
  • 1.1前保险杠的安装拆卸
  • 第二节前格栅的拆卸安装
  • 2、前舱饰件
  • 前舱装饰板
  • 散热器左右导流板
  • 格栅上盖板
  • 通风盖板
  • 3、侧围外饰
  • 3.1侧围裙板的安装拆卸
  • 3.2前后门外饰板的安装拆卸
  • 3.3翼子板装饰板的安装拆卸
  • 4、后背门外饰
  • 4.1扰流板的安装拆卸
  • 4.2后牌照亮饰条的安装拆卸
  • 5、后保险杠
  • 5.1、拆卸后保险杠
  • 5.2、安装保险杠
  • 6、7挡泥板
  • 第七节 前后轮挡泥板的拆卸
  • 安装
  • 7.1、拆卸前轮挡泥板
  • 7.2安装前轮挡泥板
  • 7.3、拆卸前轮内挡泥板
  • 7.4安装前轮内挡泥板
  • 7.5、拆卸后轮挡泥板Ⅰ
  • 7.6、安装后轮挡泥板Ⅰ
  • 7.7拆卸后轮挡泥板Ⅱ
  • 7.8安装后轮挡泥板Ⅱ
  • 第六节 发动机挡泥板的拆卸
  • 安装
  • 483QB 型发动机
  • 6.1、拆卸发动机挡泥板
  • 6.2、安装发动机挡泥板
  • 488QA 发动机型
  • 6.1、拆卸发动机挡泥板
  • 6.2、安装发动机挡泥板
  • 4G69 型发动机
  • 6.1、拆卸发动机下挡泥板
  • 6.2、安装发动机下挡泥板
  • 8、仪表板
  • 8.10、中盖板总成的拆卸安装
  • 8.11、组合仪表罩组件的拆卸安装
  • 8.12、左右中扬声器罩组件的拆卸安装
  • 8.13、前左右除霜风口的拆卸安装
  • 8.14、左右除霜风口的拆卸安装
  • 8.15、左风口总成的拆卸安装
  • 8.16、右风口总成的拆卸安装
  • 8.17、仪表板上本体组件的拆卸安装
  • 8.18、管梁总成的拆卸安装
  • 8.1、组件索引
  • 8.2、副驾驶护膝板组件的拆卸安装
  • 8.3、杂物箱总成的拆卸安装
  • 8.4、左下护板组件的拆卸安装
  • 8.5、组合开关罩组件的拆卸安装
  • 8.6、中左右下护板组件的拆卸安装
  • 8.7、换档盖板组件的拆卸安装
  • 8.8、点烟器面板组件的拆卸安装
  • 8.9、仪表板下本体组件的拆卸安装
  • 9、副仪表板
  • 一、组件索引
  • 三、副仪表板总成的安装
  • 二、副仪表板总成的拆卸
  • 05电器
  • 483QB-M7管理系统维修手册
  • 1.电喷系统维修须知
  • 1.1一般维修须知
  • 1.2维修过程注意事项
  • 1.3维修工具一览
  • 1.4手册中出现的缩略词注释
  • 2. M7 系统介绍
  • 2.1系统基本原理
  • 2.2控制信号M7系统输入输出信号
  • 2.3系统功能介绍
  • 2.4系统故障诊断功能介绍
  • 2.5项目相关问题说明
  • 3. M7 系统零部件结构、原理及故障分析
  • 3.10电磁喷油器
  • 3.11怠速执行器步进电机
  • 3.12双火花点火线圈（用于无分电器系统的四缸发动机）
  • 3.13碳罐控制阀
  • 3.14燃油压力调节器
  • 3.15钢制燃油分配管总成
  • 3.1进气压力温度传感器
  • 3.2节气门位置传感器
  • 3.3冷却液温度传感器
  • 3.4爆震传感器
  • 3.5氧传感器
  • 3.6转速传感器（仅用于无分电器系统）
  • 3.7相位传感器（仅用于无分电器系统）
  • 3.8电子控制器单元
  • 3.9电动燃油泵EKP13.6型
  • 4.M7系统根据故障码进行检修诊断流程
  • 5.M7系统根据故障现象进行检修的诊断流程
  • 6.M7系统诊断仪使用说明
  • 7. 附件
  • 7.1零部件安装力力矩规范表格
  • 7.2电喷系统保养规程
  • 7.3故障码（PCODE）清单
  • 7.4项目清单（PROJECTSHEET）
  • 7.5线束图
  • 4G69发动机电控系统
  • 一、概论
  • 七、起动系统
  • 三、检查与调整
  • 专用工具
  • 发动机ECU端子的检查
  • 基本规格
  • 故障码表
  • 故障诊断及维修流程
  • 故障防护功能参照表
  • 检修规格
  • 二、多点燃油喷射系统图
  • 五、点火系统
  • 六、充电系统
  • 四、故障码检查程序
  • 故障现象检查程序
  • 故障码检查程序
  • 6.10电动座椅
  • 全面诊断流程
  • 仅腰靠调节失效，座椅其它电动调节功能正常
  • 前部高度调节失效
  • 后部高度调节失效
  • 水平滑动调节失效
  • 靠背倾斜角度调节失效
  • 故障症状表
  • 组件位置
  • 诊断流程
  • 6.13多功能显示屏
  • 全面诊断流程
  • 拆卸安装
  • 高位多功能显示屏总成
  • 故障症状表
  • 故障诊断码
  • 系统概述
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • 6.14多媒体系统
  • DVD&GPS主机及收音机总成
  • USB&AUX接口总成
  • 七寸屏及空调控制面板总成
  • 中音扬声器（中）
  • 中音扬声器（左）
  • 全面诊断流程
  • 7寸屏电路
  • DVD主机电源电路
  • TV信号不好或画质不清晰
  • TV模块电路
  • USB&AUX电路
  • 倒车摄像头电路
  • 光盘无法插入或退出
  • 只有DVD无声音
  • 右前摄像头电路
  • 外置功放电路
  • 外置功放配电
  • 天线放大器电路
  • 所有模式下声音质量很差（音量过低）
  • 所有模式下扬声器无声音
  • 扬声器电路
  • 播放光盘跳碟
  • 收音机无法收到信号（或信号很差）
  • 方向盘开关不起作用
  • 方向盘开关电路
  • 无法打开系统
  • 有噪音或音质差
  • 触摸屏失效
  • 多媒体系统概述
  • 左前门扬声器
  • 左高音扬声器
  • 故障症状表
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • 6.15发光LOGO
  • 故障症状表
  • LOGO在打小灯时不亮
  • 系统概述
  • 6.16附件
  • 一般诊断流程
  • 全面诊断流程
  • 内后视镜不工作
  • 加油口盖执行电机不工作
  • 报警器不工作
  • 点烟器故障
  • 电喇叭故障
  • 车载电源不工作
  • 准备工具
  • 拆卸安装
  • 内后视镜
  • 报警器
  • 油箱口盖开关
  • 油箱口盖执行器
  • 点烟器
  • 蜗牛喇叭
  • 故障症状表
  • 系统概述
  • 组件位置
  • 6.17空调系统
  • 全面诊断流程
  • B1532
  • B1535
  • B2A22B2A22
  • B2A24B2A24
  • 主驾空气混合电机回路
  • 内外循环调节失效
  • 出风模式电机回路
  • 副驾空气混合电机回路
  • 压缩机回路
  • 后除霜失效
  • 空调控制器及空调面板电源电路
  • 鼓风机不工作
  • 准备工具
  • 拆卸安装
  • HVAC总成
  • 室内温度传感器
  • 室外温度传感器
  • 日光照射传感器
  • 空调控制器
  • 空调控制面板及多功能屏总成
  • 故障症状表
  • 故障诊断码
  • 系统概述
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • 车上检查
  • 6.18配电盒继电器
  • 1.电器和控制装置的位置
  • 仪表板483QB
  • 仪表板4G69
  • 仪表板续
  • 发动机舱483QB
  • 发动机舱4G69
  • 2 配电盒继电器
  • 仪表板下插接器位置图
  • 前舱配电盒下插接器位置图
  • 前舱配电盒继电器位置图
  • 前舱配电盒继电器引索
  • 6.19天窗系统
  • 全面诊断流程
  • 天窗无法一键打开或斜开
  • 天窗无法完全关闭
  • 天窗滑动或斜开不能工作
  • 整个天窗不工作
  • 天窗系统概述
  • 拆卸安装
  • 天窗电机
  • 故障症状表
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • 6.20外挂继电器
  • 6.21网关
  • 全面诊断流程
  • B-CAN1主节点
  • B-CAN2主节点
  • F-CAN主节点
  • 网关及外围电路
  • 拆卸与安装
  • 系统概述
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • 6.22蓄电池
  • 全面诊断流程
  • 准备工作
  • 拆卸安装
  • 组件位置
  • 蓄电池概述
  • 6.23雨刮洗涤
  • 全面诊断流程
  • 前洗涤器电机电路
  • 前雨刮器电机电路
  • 后洗涤电机电路
  • 后雨刮电机电路
  • 组合开关控制电路
  • 拆卸安装
  • 前刮水器电机
  • 后雨刮电机
  • 洗涤液壶总成
  • 故障症状表
  • 系统概述
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • 6.24智能钥匙系统
  • 全面诊断流程
  • 启动按钮电路
  • 智能钥匙系统配电
  • 车内磁卡探测天线电路
  • 车外磁卡探测天线及微动开关电路
  • 高频接收器电路
  • 拆卸安装
  • 启动按钮
  • 智能钥匙系统控制器
  • 车内探测天线（中部）
  • 车内探测天线（前部）
  • 车内探测天线（后部）
  • 车外探测天线（左）
  • 钥匙高频接收模块
  • 故障症状表
  • 智能钥匙系统概述
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • 车上检查
  • 6.25中控门锁
  • 全面诊断流程
  • 仅右前门解锁闭锁功能不能实现
  • 仅右后门解锁闭锁功能不能实现
  • 仅后备门解锁闭锁功能不能实现
  • 仅左前门解锁闭锁功能不能实现
  • 仅左后门解锁闭锁功能不能实现
  • 右前门中控锁开关不起作用
  • 左前车门门锁总开关不起作用
  • 拆卸安装
  • 左前门锁总成
  • 背门锁总成
  • 故障症状表
  • 系统概述
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • 6.27转向轴锁
  • 全面诊断流程
  • 拆卸安装
  • 故障症状表
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • 转向轴锁概述
  • 6.28组合仪表
  • 信息表
  • 全面诊断流程
  • 25前雾灯指示灯异常
  • B2342-00
  • 充电系统指示灯不工作
  • 冷却液温度传感器异常
  • 后雾灯指示灯异常
  • 小灯指示灯异常
  • 整个仪表不工作
  • 机油压力指示灯异常
  • 燃油表异常
  • 车速表异常
  • 车门开启指示灯异常
  • 转向指示灯不工作
  • 转速表异常
  • 远光灯指示灯异常
  • 驻车制动指示灯异常
  • 驾驶员安全带指示灯不工作
  • 故障症状表
  • 故障码列表
  • 系统概述
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • 6.29配电保险
  • 6.3.488QB.ME7管理系统
  • 1. 电喷系统维修须知
  • 1.1一般维修须知
  • 1.2维修过程注意事项
  • 1.3维修工具一览
  • 1.4手册中出现的缩略词注释
  • 2. ME7 系统介绍
  • 2．1系统基本原理
  • 2．2控制信号ME7系统输入输出信号
  • 2．3系统功能介绍
  • 2．4系统故障诊断功能介绍
  • 2．5项目相关问题说明
  • 3. ME7 系统零部件结构、原理及故障分析
  • 3．10电磁喷油器
  • 3．11点火线圈（用于无分电器系统的四缸发动机）
  • 3．12碳罐控制阀
  • 3．13燃油压力调节器
  • 3．14钢制燃油分配管总成
  • 3．1电子节气门体
  • 3．2进气压力温度传感器
  • 3．3冷却液温度传感器
  • 3．4爆震传感器
  • 3．5氧传感器
  • 3．6转速传感器（仅用于无分电器系统）
  • 3．7相位传感器（仅用于无分电器系统）
  • 3．8电子控制器单元
  • 3．9电动燃油泵EKP13.6型
  • 4.ME7系统根据故障码进行检修诊断流程
  • 5.ME7系统根据故障现象进行检修的诊断流程
  • 6.ME7系统诊断仪功能要求
  • 7. 附件
  • 7.1零部件安装力力矩规范表格
  • 7.2电喷系统保养规程
  • 7.3故障码（PCODE）清单
  • 7.4线束图
  • 前言
  • 6.4.13款多媒体系统
  • 中音扬声器（中）
  • 中音扬声器（左）
  • 倒车摄像头
  • 全面诊断流程
  • 7寸屏电路
  • DVD主机电源电路
  • TV信号不好或画质不清晰
  • 倒车摄像头电路
  • 光盘无法插入或退出
  • 只有DVD无声音
  • 右前摄像头电路
  • 所有模式下声音质量很差（音量过低）
  • 所有模式下扬声器无声音
  • 扬声器电路
  • 播放光盘跳碟
  • 收音机无法收到信号（或信号很差）
  • 方向盘开关不起作用
  • 方向盘开关电路
  • 无法打开系统
  • 有噪音或音质差
  • 触摸屏失效
  • 前门扬声器
  • 后扬声器
  • 外置天线
  • 多媒体系统CD主机总成
  • 多媒体系统概述
  • 左高音扬声器
  • 故障症状表
  • 空调控制面板总成
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • 6.5.ABS电子版
  • 10、维修技术参数
  • 10、1一般技术参数
  • 10．2扭矩（单位；Nm）
  • 10．3ABS8零件
  • 1、注意事项
  • 1.1维修诊断注意事项
  • 2、故障诊断流程
  • 2.1带EBD的ABS系统
  • 3客户提出的故障分析表
  • 3.1客户提出的故障分析表
  • 4诊断检查
  • 4.1初步检查
  • 4.2就车检测
  • 4.3利用诊断仪进行检测
  • 4.3.1读取电脑版本
  • 4.3.2读取系统故障
  • 4.3.3清除故障码
  • 4.3.4数据流
  • 4.3.5下线检测例程
  • 4.3.6设置取消诊断通讯的限速
  • 4.3.7修改加注状态
  • 5故障码表
  • 6元件位置图
  • 7 ECU针脚定义
  • 7.1带ECU的ABS液压调节器针脚
  • 7.2ABS8制动管路连接图
  • 7.3ABS8结构示意图
  • 8、故障征兆
  • 8.1故障征兆表
  • 8.2间歇性故障诊断表
  • 9 故障码诊断
  • C0031、C0032、CO034、C0035、C0037、C0038、C003A、C003B、CO245
  • C0550
  • C0800
  • C1001、U1000
  • CO010、CO011、CO014、CO015、CO018、CO019、CO01C、CO01D
  • CO121
  • O020
  • 6.6.SRS
  • 专用工具
  • 全面诊断流程
  • 报废要点
  • 拆卸与安装
  • 1．空气囊ECU更换
  • 2．驾驶员空气囊模块（DAB）及时钟弹簧
  • 3．前排乘员空气囊模块（PAB）
  • 4．碰撞传感器
  • 故障症状表
  • 故障码
  • B1600-00
  • B160A-00
  • B1610-00
  • B161A-00
  • B1620-00
  • B162A-00
  • B1630-00
  • B163A-00
  • B1654-00
  • B1655-00
  • B165D-00
  • B1666-00
  • B1667-00
  • B166F-00
  • B1670-00
  • B1676
  • B1677
  • B167A
  • B167B
  • B1693-00
  • B1694-00、B1695-00
  • B1704
  • B1708
  • B170D
  • B1712
  • 空气囊系统维修安全规则
  • 系统概述
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • 6.7窗控系统
  • 全面诊断流程
  • 不能通过左前车窗开关控制右前、左后、右后车窗升降
  • 右前车窗开关无法控制右前玻璃升降
  • 右后车窗开关无法控制右后玻璃升降
  • 左前车窗开关无法控制右前玻璃升降
  • 左前车窗开关无法控制右后玻璃升降
  • 左前车窗开关无法控制左前车窗升降
  • 左前车窗开关无法控制左后玻璃升降
  • 左前车窗开关点动升降正常，但自动降不工作
  • 左后车窗开关无法控制左后玻璃升降
  • 拆卸安装
  • 右前门玻璃升降器开关组
  • 左前侧玻璃升降器总成
  • 左前玻璃升降器开关组
  • 左后侧玻璃升降器总成
  • 左后门玻璃升降器开关及装饰板总成
  • 故障症状表
  • 系统概述
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • 6.8灯光系统
  • 全面诊断流程
  • 倒车灯电路
  • 制动灯电路
  • 前雾灯电路
  • 后雾灯电路
  • 外后视镜照脚灯电路
  • 大灯调节电路
  • 室内灯电路
  • 小灯电路
  • 组合开关控制电路
  • 转向灯紧急告警灯电路
  • 近光灯电路
  • 远光灯电路
  • 门灯电路
  • 拆卸安装
  • 前室内灯
  • 前雾灯
  • 后室内灯
  • 后雾灯
  • 尾灯
  • 牌照灯
  • 组合前灯
  • 组合后灯
  • 行李箱灯
  • 门灯
  • 故障症状表
  • 系统概述
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • 6.9电动外后视镜
  • 全面诊断流程
  • 右电动外后视镜调节失效
  • 左电动外后视镜调节失效
  • 电动外后视镜无法折展
  • 电动外后视镜配电
  • 拆卸安装
  • 电动外后视镜总成
  • 故障症状表
  • 系统概述
  • 组件位置
  • 诊断流程
  • 626驻车辅助系统
  • 全面诊断流程
  • 前传感器不能正常工作
  • 后传感器不能正常工作
  • 检查倒车信号
  • 电源回路
  • 准备工具
  • 拆卸安装
  • 倒车雷达主机盒及支架总成
  • 后左角传感器
  • 故障码列表
  • 系统概述
  • 组件位置
  • 终端诊断
  • 诊断流程
  • TB10电喷系统
  • 第一节 电喷维修须知
  • 1.1一般维修须知
  • 1.2维修过程注意事项
  • 1.3推荐维修工具一览
  • 第七节 诊断仪使用说明
  • 7.1诊断仪操作面板简介
  • 7.2按键功能介绍
  • 7.3诊断仪功能简介
  • 7.4诊断仪使用说明
  • 7.5燃油排空控制说明
  • 第三节 TB10 系统零部件结构、原理及故障分析
  • 3.1 进气压力温度传感器
  • 3.1.1安装位置
  • 3.1.2工作原理
  • 3.1.3技术特性参数
  • 3.1.4安装注意事项
  • 3.1.5故障现象及判断方法
  • 3.10低压燃油泵
  • 3.10.1安装位置
  • 3.10.2工作原理
  • 3.10.3技术特性参数
  • 3.10.4安装注意事项
  • 3.10.5故障现象及判断方法
  • 3.11 高压燃油泵
  • 3.11.1安装位置
  • 3.11.2工作原理
  • 3.11.3技术特性参数
  • 3.11.4安装注意事项
  • 3.11.5故障现象及判断方法
  • 3.12 喷油嘴
  • 3.12.1安装位置
  • 3.12.2工作原理
  • 3.12.3技术特性参数
  • 3.12.4安装注意事项
  • 3.12.5故障现象及判断方法
  • 3.13 OCV电磁阀
  • 3.13.1安装位置
  • 3.13.2工作原理
  • 3.13.3技术性参数
  • 3.13.4安装注意事项
  • 3.13.5故障现象及判定方法
  • 3.14 电子节气门总成
  • 3.14.1安装位置
  • 3.14.2工作原理
  • 3.14.3技术性参数
  • 3.14.4安装注意事项
  • 3.14.5故障现象及判断方法
  • 3.15 涡轮增压器空气循环阀
  • 3.15.1安装位置
  • 3.15.2工作原理
  • 3.15.3技术性参数
  • 3.15.4安装注意事项
  • 3.15.5故障现象及判定方法
  • 3.16 增压压力限制磁阀
  • 3.16.1安装位置
  • 3.16.2工作原理
  • 3.16.3技术性参数
  • 3.16.4安装注意事项
  • 3.16.5故障现象及判定方法
  • 3.17 点火线圈
  • 3.17.1安装位置
  • 3.17.2工作原理
  • 3.17.3技术特性参数
  • 3.17.4安装注意事项
  • 3.17.5故障现象及判断方法
  • 3.18 电动水泵
  • 3.18.1安装位置
  • 3.18.2工作原理
  • 3.18.3技术特性参数
  • 3.18.4安装注意事项
  • 3.18.5故障现象及判断方法
  • 3.19 碳罐电磁阀
  • 3.19.1安装位置
  • 3.19.2工作原理
  • 3.19.3技术特性参数
  • 3.19.4安装注意事项
  • 3.19.5故障现象及判断方法
  • 3.2 冷却液温度传感器
  • 3.2.1安装位置
  • 3.2.2工作原理
  • 3.2.4性能参数
  • 3.2.5安装注意事项
  • 3.2.6故障现象及判断方法
  • 3.3.3传感器特性曲线
  • 3.20 制动真空泵
  • 3.20.1安装位置
  • 3.20.2工作原理
  • 3.20.3技术性参数
  • 3.20.4安装注意事项
  • 3.20.5故障现象及判定方法
  • 3.3 氧传感器
  • 3.3.1安装位置
  • 3.3.2工作原理
  • 3.3.3与ECU的通讯
  • 3.3.4技术特性参数
  • 3.3.5安装注意事项
  • 3.3.6故障现象及判断方法
  • 3.4 曲轴位置传感器
  • 3.4.1安装位置
  • 3.4.2工作原理
  • 3.4.3传感器外部电路图
  • 3.4.4传感器电气性能参数
  • 3.4.5传感器极限温度
  • 3.4.6曲轴齿位脉冲信号图
  • 3.4.7故障现象及判断方法
  • 3.5 相位传感器
  • 3.5.1安装位置
  • 3.5.2工作原理
  • 3.5.3传感器电路图及电气性能参数
  • 3.5.4信号图
  • 3.5.5故障现象及判断方法
  • 3.6 爆震传感器
  • 3.6.1安装位置
  • 3.6.2工作原理
  • 3.6.3技术特性参数
  • 3.6.4安装注意事项
  • 3.6.5故障现象及判断方法
  • 3.7 高压燃油压力传感器
  • 3.7.1安装位置
  • 3.7.2工作原理
  • 3.7.3特性参数
  • 3.7.4安装注意事项
  • 3.8 油门踏板位置传感器
  • 3.8.1安装位置
  • 3.8.2工作原理
  • 3.8.3特性参数
  • 3.8.4故障现象及判断方法
  • 3.9 电子控制单元
  • 3.9.1安装位置
  • 3.9.2工作原理
  • 3.9.3技术特性参数
  • 3.9.4安装注意事项
  • 3.9.5故障现象及判断方法
  • 第二节 TB10系统介绍
  • 2.1 系统基本原理
  • 2.1.1系统概述
  • 2.1.2扭矩结构
  • 2.2TB10系统输入输出信号
  • 2.3 系统功能介绍
  • 2.3.10可变进气相位控制
  • 2.3.11增压器冷却系统控制
  • 2.3.1起动控制
  • 2.3.2暖机和三元催化器的加热控制
  • 2.3.3加速减速和倒拖断油控制
  • 2.3.4怠速控制
  • 2.3.5λ闭环控制
  • 2.3.6蒸发排放控制
  • 2.3.7高压油泵控制
  • 2.3.8增压压力限制控制
  • 2.3.9增压空气循环控制
  • 2.4 系统故障诊断功能介绍
  • 2.4.1故障信息记录
  • 2.4.2故障灯说明及其控制策略
  • 2.4.3四种故障类型
  • 2.4.4故障检修步骤
  • 2.4.5诊断仪连接
  • 2.5系统特点
  • 第五节 TB10系统根据故障现象进行检修的诊断流程
  • 一、起动时，发动机不转或转动缓慢
  • 七、起动正常，暖机过程中怠速不稳
  • 三、热车起动困难
  • 九、起动正常，部分负荷（如开空调）时怠速不稳或熄火
  • 二、起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
  • 五、转速正常，任何时候均起动困难
  • 八、起动正常，暖机结束后怠速不稳
  • 六、起动正常，但任何时候都怠速不稳
  • 十、起动正常，怠速过高
  • 十一、加速时转速上不去或熄火
  • 十三、加速时无力，性能差
  • 十二、加速时反应慢
  • 十四、加速或匀速时车辆顿挫、抖动
  • 四、冷车起动困难
  • 第八节 附件
  • 8.1电喷系统定期保养规程
  • 8.2故障代码清单
  • 8.3电气原理图
  • 8.4配电盒保险和继电器定义
  • 第六节 自学习与操作说明
  • 6.1怠速流量自学习
  • 6.2电子节气门自学习
  • 第四节 TB10系统根据故障码进行检修诊断流程
  • P0010
  • P0016
  • P0030
  • P0031
  • P0032
  • P0033
  • P0034
  • P0035
  • P0036
  • P0037
  • P0038
  • P0089
  • P0097
  • P0098
  • P0107
  • P0108
  • P0112
  • P0113
  • P0117
  • P0118
  • P0121
  • P0122
  • P0123
  • P0131
  • P0132
  • P0134
  • P0137
  • P0138
  • P0140
  • P0192
  • P0193
  • P0201、P0202、P0203、P0204
  • P0221
  • P0222
  • P0223
  • P0226
  • P0227
  • P0228
  • P0236
  • P0237
  • P0238
  • P0261、P0264、P0267、P0270
  • P0262、P0265、P0268、P0271
  • P0263、P0266、P0269、P0272
  • P0300、P0301、P0302、P0303、P0304
  • P0335
  • P0336
  • P0340
  • P0341
  • P0351、P0352、P0353、P0354
  • P0444
  • P0458
  • P0459
  • P0476
  • P0477
  • P0478
  • P0480
  • P0562、P0563
  • P0620
  • P0627、P0628、P0629
  • P0633
  • P0645、P0646
  • P0647
  • P0691、P0692
  • P1601
  • P1602
  • P1611、P1612、P1613、P1614、P1615、P1616、P1617、P1618
  • P1621
  • P2088
  • P2089
  • P2100
  • P2102
  • P2103
  • P2118
  • P2119
  • P2121
  • P2122
  • P2123
  • P2147、P2150
  • P2148、P2151
  • P2184
  • P2185
  • P2227
  • P2228、P2229
  • P2300、P2303、P2306、P2309
  • P2301、P2304、P2307、P2310
  • P2600
  • P2602
  • P2603
  • U0121、U0164、U0168

　　比亚迪s6维修手册电路图提供了详细的电路结构和连接信息，为维修和故障排查提供了有力的技术支持。通过学习和理解电路图，可以更好地了解比亚迪s6的电路系统，并在实际维修中发挥作用，确保车辆的安全性和可靠性。

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