2019 2022年捷途X90维修手册电路图及维修指南
更新时间：2024-11-24 14:19:55
捷途X90是一款受欢迎的SUV车型，为了帮助车主更好地了解和解决捷途X90的电路故障，我们提供了2019-2022年捷途X90的维修手册电路图。本维修手册包含了详细的电路图和维修指南，能够帮助车主更好地理解车辆的电路结构和排除电路故障。
捷途X90电路图
以下是部分捷途X90维修手册的电路图示例：
| 电路图编号 | 电路图名称 | 故障排除方法 |
|---|---|---|
| 001 | 发动机控制单元电路 | 检查发动机控制单元的供电和地线连接；检查传感器和执行器的电源和信号线；检查连接插头是否松动或腐蚀。 |
| 002 | 车灯电路 | 检查灯泡是否损坏；检查线路和插头的连接；检查开关和继电器的工作状态。 |
通过维修手册提供的电路图和维修指南，车主可以更好地了解捷途X90的电路系统，便于在出现故障时进行修复。在进行维修和排查故障时，需要仔细阅读维修手册，按照图示和指南进行操作，确保安全和正确地进行维修工作。
需要注意的是，在进行任何维修工作之前，请确保先断开电源，避免电击危险。如果您对任何维修过程不确定或有疑问，建议您寻求专业技术人员的帮助。
捷途X90电路图
2019-2022年捷途X90维修手册电路图
- 01-1.6T发动机机械维修手册
- 冷却系统
- 1、冷却系统装置图配置表
- 2、冷却系统装置图
- 3、装配
- 4、附录
- 发动机电控系统
- 10、温度传感器装配
- 11.节流阀体总成的安装
- 12、爆震传感器的安装
- 13、碳罐电磁阀的安装
- 14、油轨喷油器总成隔声罩的装配
- 14、附录
- 15、高压油泵隔声罩的装配
- 1、电子零部件系统配置表
- 2、电子零部件系统装置图
- 3、高压油泵、滚子挺筒的安装
- 4、油轨喷油器总成的安装
- 5、高压油管的安装
- 6、氧传感器(前氧)的安装
- 7、增压压力传感器的安装
- 8、火花塞总成和点火线圈总成的安装
- 9、相位传感器装配
- 增压系统
- 10、隔热罩-增压器和支架-增压器装配
- 11、出水管总成-增压器装配
- 12、附录
- 1、增压系统总成装置图配置表
- 2、增压系统总成装置图
- 3、管接头-缸体安装
- 4、增压器总成分装
- 5、进油管总成-增压器的装配
- 6、分装后的增压器总成的装配
- 7、进回油管总成的安装
- 8、电子水泵的分装
- 9、分装后电子水泵的安装
- 曲轴及飞轮总成
- 1、曲轴及飞轮总成装置图配置表
- 2、曲轴及飞轮总成装置图
- 3、装配
- 4、附录
- 曲轴箱
- 1、曲轴箱通风系统装置图配置表
- 2、曲轴箱通风系统装置图
- 3、装配
- 4、附录
- 正时系统
- 1、正时系统装置图配置表
- 2、正时系统总成装置图
- 3、装配
- 4、附录
- 气缸盖
- 1、气缸盖总成装置配置表
- 2、气缸盖总成装置图
- 3、装配
- 4、附录
- 油底壳
- 1、油底壳及润滑组件装置图配置表
- 2、油底壳及润滑组件装置图
- 3、装配
- 4、附录
- 皮带轮与张紧轮
- 1、皮带轮与张紧轮总成装置图配置表
- 2、皮带轮与张紧轮总成装置图
- 3、装配
- 4、附录
- 缸体总成
- 1、气缸体带框架总成装置图配置表
- 2、气缸体带框架总成装置图
- 3、装配
- 4、机加线装配
- 5、附录
- 进气歧管
- 1、进气歧管总成装置图配置表
- 2、进气歧管总成装置图
- 3、装配
- 4、附录
- 配气机构
- 1、配气机构系统总成装置图配置表
- 2、配气机构总成装置图
- 3、装配
- 4、附录
- 01-1.6T发动机电喷故障码及解析指导手册
- 故障码列表
- 01动力总成
- 1.进气系统
- 1.1.1零件爆炸图
- 1.1.2空气滤清器总成安装
- 1.1.3引气管总成安装
- 1.1.4进气软管总成安装
- 2.燃油系统
- 2.1 活性碳罐装置及附属件
- 2.1.1燃油滤清器总成的安装
- 2.1.2燃油箱盖总成的安装
- 2.1.3油箱的安装
- 2.1.4燃油箱带泵总成的安装
- 2.1.5加油管及连接路安装
- 2.1.6燃油管路的布局及安装
- 2.1.7进油管Ⅱ及碳罐电磁阀出气管的固及定安装
- 活性碳罐装置及附属件
- 3. 8AT自动变速箱
- 3.10变速器例程控制功能（自适应学习）
- 3.11故障处理
- 3.1AT自动变速箱
- 3.2换挡逻辑
- 3.3产品编号
- 3.4编码规则
- 3.5内部构造及主要电子元器件
- 3.6附件拆卸
- 3.7变速箱保养
- 3.8自动变速箱使用说明
- 3.9电控原理图与诊断操作规范
- 02-7DCT自动变速器维修手册
- 1.总成图
- 2.规格
- 2.1一般规格
- 2.2部件规格
- 2.3扭矩规格
- 3.说明与操作
- 3.1系统概述
- 3.2执行元件工作表
- 3.3TCU控制功能
- 3.4部件说明
- 3.5.2压力传感器
- 3.5.3温度传感器
- 3.5.4输入轴转速传感器
- 3.5.5输出轴速度传感器
- 3.5.6变速器控制模块（TCU）
- 3.5.7.档位传感器
- 3.5外围传感器部件
- 3.5.1线束
- 3.6总成外围部件分解图
- 4.变速器一般检查
- 4.1变速器油位、油液品质检查
- 4.2道路测试
- 4.3线束检查
- 4.4油温传感器检查
- 4.5输入轴转速传感器的检查
- 4.6输出轴速度传感器的检查
- 4.7档位传感器的检查
- 5.故障现象诊断与测试
- 5.1故障症状表
- 5.2故障指示灯工作不正常诊断流程
- 5.3静态、行驶换挡冲击异常诊断流程
- 5.4手动模式无法启用诊断流程
- 6.DTC诊断与测试
- 6.10DTCP0840
- 6.11DTCP0845
- 6.12DTCP2831
- 6.13DTCP0715
- 6.14DTCP0885
- 6.15DTCP0960
- 6.16DTCP0964
- 6.17DTCP0968
- 6.18DTCP2727
- 6.19DTCP285B
- 6.1控制模块线束端子列表
- 6.20DTCP285F
- 6.21DTCP0750
- 6.22DTCP0755
- 6.23DTCP1245,P1256，P1247，P1248
- 6.24DTCP1213
- 6.25DTCP1251、P1252、P1253
- 6.26DTCP287C、P1250
- 6.27DTCP287B、P7050、P287C
- 6.28DTCP12A1
- 6.29DTCP2840
- 6.2故障代码列表
- 6.30DTCP0900
- 6.31DTCP12A2
- 6.32DTCU3000
- 6.33DTCP12A0
- 6.34DTCU0121
- 6.35DTCP12A8
- 6.3失效保护列表
- 6.4常用数据流列表
- 6.5DTCP2530
- 6.6DTCP0705、P2806、P2805
- 6.7DTCP2806
- 6.8DTCP0666
- 6.9DTCP0710
- 7.拆卸与安装
- 7.10TCU
- 7.11总成线束
- 7.1档位传感器（处于空档位置）
- 7.2差速器油封
- 7.3油冷管接头
- 7.4压力过滤器芯组件
- 7.5油底壳
- 7.6油温传感器
- 7.7输入轴转速传感器1
- 7.8输入轴转速传感器2
- 7.9输出轴转速传感器
- 02发动机及变速箱
- 1.5T发动机机械维修手册
- 一、一般信息
- 1、SQRE4T15B发动外观图
- 2、SQRE4T15B发动机标牌
- 3、规格
- 4、专用工具
- 七、发动机本体上的冷却元件
- 1、一般信息
- 2、诊断与测试
- 3、拆装
- 三、发动机本体上的电喷元件
- 1、一般信息
- 1.1描述
- 1.2规格
- 2、拆装
- 2.10氧传感器的拆装
- 2.1爆震传感器的拆装
- 2.2点火线圈的拆装
- 2.3火花塞总成的拆装
- 2.4增压压力传感器的拆装
- 2.5又贵喷油器总成的拆装
- 2.6凸轮轴位置传感器的拆装
- 2.7节流阀体总成的拆装、清洗和自学习
- 2.8水温传感器的拆装
- 2.9碳罐控制阀总成的拆装
- 九、正时系统
- 1、一般信息
- 2、诊断与测试
- 3、拆装
- 二、发动机械部分
- 1、启动类故障
- 2、曲柄连杆机构的常见故障
- 3、配气机构常见故障诊断
- 4、润滑系故障
- 5、冷却系故障
- 6、发动机积炭的形成与危害
- 7、气缸压缩力测试
- 发动机械方面的故障特点
- 汽油发动机工作要素
- 五、 排气系统及涡轮增压器
- 1、一般信息
- 2、拆装
- 八、气门室罩盖及气缸盖
- 1、一般信息
- 2、诊断与测试
- 3、检查气缸盖固定螺栓
- 4、拆装
- 六、附件轮系（EPS）
- 1、一般信息
- 2、诊断与测试
- 3、拆装
- 十、缸体及曲柄连杆
- 1、一般信息
- 2、诊断与测试
- 3、拆装
- 十一、发动机本体上的润滑元件
- 1、一般信息
- 2、诊断与测试
- 3、发动机润滑油的加注及更换
- 4、拆装
- 十二、曲轴箱通风系统
- 1、一般信息
- 2、诊断与测试
- 3、拆装
- 四、进气歧管
- 1、一般信息
- 2、诊断与测试
- 3、拆装
- 版本和更改说明
- 1.5T发动机电喷
- 一、一般信息
- 1、系统基本原理
- 2、发动机管理系统的基本组件
- 3、发动机的基本管理功能
- 4、控制信号ME1788系统输入输出信号
- 5、系统功能
- 6、系统故障诊断功能介绍
- 7、控制策略
- 8、规格
- 七、电喷系统诊断
- 三、诊断与测试
- 10、废气控制阀、增压压力传感器
- 11、刹车真空压力传感器
- 12、冷却液温度传感器
- 13、电子节气门位置传感器
- 14、电子节气门
- 15、前氧传感器信号
- 15、后氧传感器信号
- 16、车速传感器
- 17、怠速控制转速低于目标怠速
- 18、怠速控制转速高于目标怠速
- 19、发动机转速超过最高转速限制
- 1、DTC确认程序
- 20、节气门信号异常
- 21、电子油门踏板
- 22、多缸失火
- 23、起动机及启动继电器
- 24、爆震传感器
- 25、进气凸轮轴
- 26、排气凸轮轴
- 27、碳罐电磁阀
- 28、冷却风扇继电器
- 29、三元催化器储氧能力老化（排放超限）
- 2、根据故障码进行检修诊断流程
- 30、压缩机继电器故障
- 31、蓄电池电压异常
- 32、油泵继电器异常
- 33、离合器踏板开关信号异常
- 34、涡轮冷却电子水泵异常、电子水泵继电器电路异常
- 35、刹车信号不同步刹车灯信号异常
- 36、定速巡航控制故障
- 37、防盗认证故障
- 38、电子节气门驱动级异常
- 39、主继电器输出电压异常
- 3、间歇性故障码故障排除
- 40、VVT进气控制阀故障
- 41、VVT排气控制阀故障
- 42、压泄流控制阀驱动电路故障机械故障
- 43、增压废气控制阀驱动电路
- 44、空燃比闭环控制
- 4、搭铁检查
- 5、节气门自学习
- 6、前氧传感器电路
- 7、后氧传感器
- 8、喷油器
- 9、进气温度压力传感器
- 二、故障码运行及设置条件
- 1、根据故障码进行检修诊断流程
- 2、故障码基本定义及条件
- 3、诊断故障码表
- 3.100、U0001CAN高速传输线故障
- 3.101、U0101ECU与TCU通讯故障
- 3.102、U0129ECU与ABS控制模块通讯丢失
- 3.103、U0155ECU与IPC（仪表盘控制模块）通讯不正常
- 3.104、P0033增压泻流控制阀驱动电路开路
- 3.105、P0034增压泻流控制阀驱动电路对地短路
- 3.106、P0035增压泻流控制阀驱动电路对电源短路
- 3.107、P0105进气压力传感器信号无变化
- 3.108、P0106进气压力传感器不合理
- 3.109、P0107进气压力传感器信号电路电压过低
- 3.10、P0031上游氧传感器加热控制电路对地短路
- 3.110、P0108进气压力传感器信号电路电压过高
- 3.111、P0111进气温度传感器信号不合理
- 3.112、P0234涡轮控制增压过度
- 3.113、P0237增压压力传感器信号电压过低
- 3.114、P0238增压压力传感器信号电压过高
- 3.115、P0243废气控制阀驱动电路故障
- 3.116、P0245增压废气控制阀驱动电路对地短路
- 3.117、P0246增压废气控制阀驱动电路对电源短路
- 3.118、P0481冷却风扇继电器控制电路故障（高速）
- 3.119、P0693冷却风扇继电器控制电路电压过低（高速）
- 3.11、P0032上游氧传感器加热控制电路对电源短路
- 3.120、P0694冷却风扇继电器控制电路电压过高（高速）
- 3.121、P2261增压泄流控制阀失效
- 3.122、U0140ECU与BCM控制模块通讯丢失
- 3.123、P0615起动机保护驱动级开路
- 3.124、P0616起动机保护驱动级电压过低
- 3.125、P0617起动机继电器控制电路电压过高
- 3.126、P2228环境压力传感器信号电压过低
- 3.127、P2229环境压力传感器信号电压过高
- 3.128、P2600电子水泵继电器驱动电路开路
- 3.129、P2602电子水泵继电器驱动电路对地短路
- 3.12、P0036下游氧传感器加热控制电路断路
- 3.130、P2603电子水泵继电器驱动电路对电源短路
- 3.131、P1427刹车真空助力泵控制电路对电源短路
- 3.132、P1428刹车真空助力泵控制电路对地短路
- 3.133、P1429刹车真空助力泵控制电路开路
- 3.13、P0037下游氧传感器加热控制电路对地短路
- 3.14、P0038下游氧传感器加热控制电路对电源短路
- 3.15、P0053上游氧传感器加热内阻不合理
- 3.16、P0054下游氧传感器加热内阻不合理
- 3.17、P0112进气岐管温度传感器信号电压过低
- 3.18、P0113进气岐管温度传感器信号电压过高
- 3.19、P0116冷却液温度传感器信号不合理
- 3.1、P000A进气VVT运动响应速度慢
- 3.20、P0117冷却液温度传感器信号电压过低
- 3.21、P0118冷却液温度传感器信号电压过高
- 3.22、P0121电子节气门位置传感器1信号不合理
- 3.23、P0122节气门位置传感器1信号电路电压过低
- 3.24、P0123节气门位置传感器1信号电路电压过高
- 3.25、P0130上游氧传感器信号不合理
- 3.26、P0131上游氧传感器信号电路电压过低
- 3.27、P0132上游氧传感器信号电路电压过高
- 3.28、P0133上游氧传感器老化
- 3.29、P0134上游氧传感器电路信号故障
- 3.2、P000B排气VVT运动响应速度慢
- 3.30、P0136下游氧传感器信号不合理
- 3.31、P0137下游氧传感器信号电路电压过低
- 3.32、P0138下游氧传感器信号电路电压过高
- 3.33、P0140下游氧传感器电路信号故障
- 3.34、P0201一缸喷油器控制电路开路等
- 3.35、P0219发动机转速超过最高转速限制
- 3.36、P0221电子节气门位置传感器2信号不合理
- 3.37、P0222电子节气门位置传感器2信号电路电压过低
- 3.38、P0223电子节气门位置传感器2信号电路电压过高
- 3.39、P0261一缸喷油器控制电路对地短路等
- 3.3、P0010进气VVT控制电磁阀电路开路
- 3.40、P0262一缸喷油器控制电路对电源短路等
- 3.41、P0300多缸失火发生
- 3.42、P0301一缸失火发生P0302二缸失火发生等
- 3.43、P0322转速传感器信号故障
- 3.44、P0327爆震传感器电路电压过低
- 3.45、P0328爆震传感器电路电压过高
- 3.46、P0341进气相位传感器信号不合理
- 3.47、P0346排气相位传感器信号不合理
- 3.48、P0420三元催化器储氧能力老化（排放超限）
- 3.49、P0444碳罐控制阀控制电路开路
- 3.4、P0012起动时进气VVT不在默认锁死位置
- 3.50、P0458碳罐控制阀电路电压过低
- 3.51、P0459碳罐控制阀电路电压过高
- 3.52、P0480冷却风扇继电器控制电路信号故障（低速）
- 3.53、P0501车速传感器信号故障
- 3.54、P0506怠速控制转速低于目标怠速
- 3.55、P0507怠速控制转速高于目标怠速
- 3.56、P0532空调压力传感器电路电压过低
- 3.57、P0560系统蓄电池电压信号不合理
- 3.58、P0562系统蓄电池电压过低
- 3.59、P0563系统蓄电池电压过高
- 3.5、P0013排气VVT控制电磁阀电路开路
- 3.60、P0571刹车开关信号电路故障或相关性不同步
- 3.61、P0604电子控制单元RAM故障
- 3.62、P0605电子控制单元ROM故障
- 3.63、P0606电子节气门安全监控功能故障
- 3.64、P0627油泵继电器电路开路
- 3.65、P0628油泵继电器控制电路电压过低
- 3.66、P0629油泵继电器控制电路电压过高
- 3.67、P0645AC压缩机继电器电路故障
- 3.68、P0646AC压缩机继电器控制电路电压过低
- 3.69、P0647空调压缩机继电器电压过高
- 3.6、P0015起动时排气VVT不在默认锁死位置
- 3.70、P0688主继电器输出电压不合理
- 3.71、P0691冷却风扇继电器控制电路电压过低（低速）
- 3.72、P0692冷却风扇继电器控制电路电压过高（低速）
- 3.73、P0704离合器踏板开关信号不正确
- 3.74、P1100电子节气门安全监控扭矩限制作用
- 3.75、P1101系统电压不满足电子节气门自学习条件
- 3.76、P1102电子节气门自学习过程故障
- 3.77、P1103电子节气门下限位置初始化自学习故障
- 3.78、P1104电子节气门自学习条件不满足
- 3.79、P1106电子节气门实际位置与目标位置偏差超限
- 3.7、P0016进气凸轮轴与曲轴安装相对位置不合理
- 3.80、P1111电子节气门回位阻力过大
- 3.81、P1615ECUEEPROM状态出错等
- 3.82、P2088进气VVT控制电磁阀电路电压过低
- 3.83、P2089进气VVT控制电磁阀电路电压过高
- 3.84、P2090排气VVT控制电磁阀电路电压过低
- 3.85、P2091排气VVT控制电磁阀电路电压过高
- 3.86、P2106电子节气门驱动级故障
- 3.87、P2122电子油门踏板位置传感器1信号电压过低
- 3.88、P2123电子油门踏板位置传感器1信号电压过高
- 3.89、P2127电子油门踏板位置传感器2信号电压过低
- 3.8、P0018排气凸轮轴与曲轴安装相对位置不合理
- 3.90、P2128电子油门踏板位置传感器2信号电压过高
- 3.91、P2138电子油门踏板位置传感器信号不合理
- 3.92、P2177空燃比闭环控制自学习值超上限
- 3.93、P2178空燃比闭环控制自学习值超下限
- 3.94、P2187空燃比闭环控制自学习值超上限（低负荷区）
- 3.95、P2188空燃比闭环控制自学习值超下限（低负荷区）
- 3.96、P2195上游氧传感器老化（偏稀）
- 3.97、P2196上游氧传感器老化（偏浓）
- 3.98、P2270下游氧传感器老化（偏稀）
- 3.99、P2271下游氧传感器老化（偏浓）
- 3.9、P0030上游氧传感器加热控制电路断路
- 故障码表
- 五、车上维修
- 10、进气温度压力传感器
- 11、点火线圈
- 12、喷油器
- 13、碳罐电磁阀
- 1、电子节气门体
- 2、绝对制动真空度传感器
- 3、VVT控制阀
- 4、冷却液温度传感器
- 5、爆震传感器
- 6、氧传感器
- 7、凸轮轴位置传感器
- 8、发动机转速传感器
- 9、油轨喷油器总成
- 六、电喷数据流及参考范围
- 四、电喷系统根据故障现象进行检修的诊断流程
- 10、起动正常，但任何时候都怠速不稳
- 11、起动正常，暖机过程中怠速不稳
- 12、起动正常，暖机结束后怠速不稳
- 13、起动正常，部分负荷（如开空调）时怠速不稳或熄火
- 14、起动正常，怠速过高
- 15、加速时转速上不去或熄火
- 16、加速时反应慢
- 17、加速时无力，性能差
- 1、燃油压力测试
- 2、电喷系统根据故障现象进行检修的诊断流程
- 3、发动机故障症状诊断
- 4、故障症状表
- 5、起动时，发动机不转或转动缓慢
- 6、起动时，发动机可以拖转但不能成功起动
- 7、热车起动困难
- 8、冷车起动困难
- 9、转速正常，任何时候均起动困难
- 版本和更改说明
- 6DCT250
- 变速箱双离合器更换—安装
- 变速箱双离合器更换—拆卸
- 变速箱换挡杆更换
- 变速箱换挡杆轴密封件更换
- 变速箱控制模块更换
- 变速箱档位传感器更换
- 变速箱油位检查
- 变速箱油更换
- 变速箱线束更换
- 变速箱输入轴传感器—ISS1更换
- 变速箱输入轴传感器—ISS2更换
- 6DCTTCU故障码解析
- 故障码表
- 6DCT电路图
- 6MT变速器
- 一、概要
- 1、F621变速器
- 2、技术参数
- 3、螺栓拧紧力矩一览表
- 七、输出轴分总成的拆装
- 安装
- 拆卸
- 三、变速器润滑油检查与更换
- 1、检查变速器润滑油
- 2、润滑油更换
- 九、差速器分总成的拆装
- 安装
- 拆卸
- 二、故障诊断与检查
- 1、常见故障及排除方法
- 2、变速器部件检查
- 五、变速器总成的拆装
- 安装
- 拆卸
- 八、选换档轴分总成的拆装
- 安装
- 拆卸
- 六、输入轴分总成的拆装
- 安装
- 拆卸
- 四、差速器油封及倒档开关的更换
- 1、差速器油封的更换
- 2、倒档开关的更换
- 8AT变速箱
- 1. 8AT 自动变速箱
- 1.1AT自动变速箱
- 1.2换挡逻辑
- 1.3产品编号
- 1.4编码规则
- 2. 内部构造及主要电子元器件
- 2.1内部总体构造示意图
- 2.2出厂编号
- 3. 变速箱与发动机拆解和合装注意事项
- 3.1变速箱与发动机合装注意事项
- 4. 附件拆卸
- 4.10换挡轴油封更换
- 4.11油底壳拆换
- 4.12滤清器拆换
- 4.13拉索之架拆换
- 4.1速度传感器总成拆换
- 4.2档位传感器总成拆换
- 4.3换挡拉臂拆换
- 4.4放油塞油尺管拆换
- 4.5油冷器拆换
- 4.6油冷器转接板拆换
- 4.7半轴油封拆换
- 4.8液力变矩器拆换
- 4.9TC油封拆换
- 5. 液压阀板总成的拆装
- 5.1液压阀板总成的拆卸
- 5.2阀板电磁阀的拆换
- 5.3温度传感器的拆换
- 5.4液压系统压力检测孔位置分布
- 6. 变速箱保养
- 6.1变速箱ATF油位检查
- 6.2变速箱油液状态检查
- 7. 自动变速箱使用说明
- 7.1档位介绍
- 7.2注意事项
- 7.38AT变速箱功能介绍
- 7.4车辆牵引
- 8. 电控原理图与诊断操作规范
- 8.1电子控制系统
- 8.2TCU针脚图
- 8.3穿缸接插件针脚图
- 8.4传感器说明
- 8.5电器件测量说明
- 8.6TCU诊断功能
- 8.7故障代码及说明
- 8.8变速器例程控制功能
- 8.9故障处理
- 03底盘系统
- 1 EPB电子驻车系统
- 1.1.1安装示意图
- 1.1.2装配零部件明细表
- 1.1.3装配详细描述及技术要求
- 2.离合器操纵机构装置
- 2.1.1离合器操纵系统装置示意图
- 2.1.2主要构成
- 2.1.3离合器操纵机构装置
- 2.1.4离合器操纵机构装置装配
- 3.转向系统
- 3.1转向系统装置概览
- 3.2转向执行装置的装配与调整
- 3.3转向传动装置的装配与调整
- 3.4前束和方向盘转角的调整
- 04车身及附件维修手册
- 1.玻璃总成
- 1.1前风挡玻璃
- 1.2后风挡玻璃总成
- 1.3后侧窗玻璃总成
- 10.后门总成
- 10.1零件明细表
- 10.2安装说明
- 10.3技术要求
- 11.后背门虚拟总成
- 11.1零件明细表
- 11.2安装说明
- 12.加油口盖总成
- 12.1加油口盖总成明细
- 12.2加油口盖的安装要求
- 13.翼子板
- 14.天窗安装板
- 15.侧围铆接螺母
- 2.密封系统
- 2.10前门玻璃内挡水条
- 2.11后门玻璃内挡水条
- 2.12保护膜总成
- 2.13门洞条压盖
- 2.1发动机盖前密封条
- 2.2发动机盖后密封条
- 2.3后背门密封条
- 2.4前门洞密封条
- 2.5后门洞密封条
- 2.6前门门框密封条
- 2.7后门门框密封条
- 2.8前门玻璃外挡水条
- 2.9后门玻璃外挡水条
- 3.车门限位器
- 3.1前门限位器总成
- 3.2后门限位器总成
- 3.3后背门限位块座
- 4.门盖缓冲件系统
- 4.1缓冲块
- 4.2发盖缓冲块
- 4.3调整块
- 4.4锁紧螺钉护套
- 5.车门撑杆系统
- 5.1后背门气弹簧总成
- 5.2支撑杆总成
- 6.前门升降系统
- 6.1零件明细表
- 6.2前门升降系统零件装配顺序
- 6.3前门升降系统安装说明
- 7.后门升降系统
- 7.1零件明细表
- 7.2后门升降系统零件装配顺序
- 7.3后门升降系统安装说明
- 8.发盖系统
- 8.1零件明细表
- 8.2安装说明
- 9.前门总成
- 9.1零件明细表
- 9.2安装说明
- 9.3技术要求
- 05内外饰
- 1.地毯系统
- 1.1 地毯系统(2Y)
- 1.1.1安装零件清单
- 1.1.2紧固件
- 1.1.3装配详细描述及技要求
- 10.立柱护板系统
- 10.1零部件清单
- 10.2安装步骤
- 11.座椅系统
- 11.1左前、右座椅总成装配
- 11.2中排左侧、右座椅总成
- 11.3后排座椅总成
- 12.顶棚系统
- 12.1零部件清单
- 12.2安装步骤
- 13.遮阳板系统
- 13.1零部件清单
- 14.乘客扶手
- 14.1零部件清单
- 14.2乘客扶手的装配
- 14.3检查要求
- 14.4拆卸要求
- 15.天窗系统
- 15.1安装示意图
- 16.侧围下装饰件系统
- 16.1安装示意图
- 16.2左前轮眉总成安装示意图
- 16.3左前门装饰板总成安装示意图
- 16.4左后门装饰板总成
- 16.5左后轮眉装饰件总成安装示意图
- 16.6左前门侧裙饰板总成安装示意图
- 16.7左后门侧裙饰板总成安装示意图
- 17.外后视镜系统
- 17.1安装示意图
- 18.顶盖装饰件系统
- 18.1安装示意图
- 19.行李架系统
- 19.1安装示意图–行李架总成
- 2.减震垫系统
- 2.1 减震垫系统 (2Y)
- 2.1.1安装零件清单
- 2.1.2紧固件
- 2.1.3装配详细描述及技术要求
- 20.轮罩护板系统
- 20.1安装示意图
- 20.2左前轮罩护板总成
- 20.3右前轮罩护板总成
- 20.4左后轮罩护板总成
- 20.5右后轮罩护板总成
- 21.前风挡下装饰板系统
- 21.1安装示意图
- 21.2左右堵块
- 21.3前风挡下装饰板左右盖板
- 22.扰流板系统
- 22.1安装示意图
- 23.散热器格栅系统
- 23.1安装示意图
- 23.2左右大灯亮条
- 23.3散热器格栅总成
- 23.4散热器格栅连接板
- 24.仪表板系统
- 24.1零部件清单
- 24.2组合开关上护罩
- 24.3组合开关下护罩总成
- 24.4仪表板左右端板
- 24.5中出风口面板总成
- 25 仪表板横梁系统
- 25.1.1零部件清单
- 25.1.2装配说明及要求装
- 26 副仪表板系统
- 26.1安装示意图
- 26.2左、右后脚部风管总成
- 26.3扶手箱安装支架总成、后部吹面风管总成
- 26.4副仪表板本体总成、后部吹面风管总成
- 26.5副仪表板安装示意图
- 26.6副仪表板左右前端盖板总成
- 26.7副仪表板后面总成
- 26.8换挡机构盖板总成、点烟器面的装配
- 3.安全带系统
- 3.1零部件清单
- 3.2装配说明及要求
- 3.3爆炸图
- 3.4装配详细描述及技术要求
- 4.气囊系统
- 4.1零部件清单
- 4.2装配说明及要求
- 4.3装配详细描述及技术要求
- 5.侧围下装饰件系统
- 5.1安装示意图
- 5.2左前轮眉总成
- 5.3左前门装饰板总成
- 5.4左后轮眉装饰件总成
- 5.5左前门侧裙饰板总成
- 5.6左后门侧裙饰板总成
- 6.锁机构总成
- 6.1锁机构总成装配说明
- 6.2四门锁安装
- 6.3油箱盖开启总成
- 6.4后背门锁总成
- 6.5全车外把手、把手锁芯系统
- 7.门护板系统
- 7.1零部件清单
- 7.2前门安装示意图
- 7.3后门护板装配示意图
- 8.前保险杠系统
- 8.1安装示意图
- 8.2紧固件和力矩
- 8.3装配详细描述及技术要求
- 9.行李箱系统
- 9.1后背门护板
- 9.2安装步骤说明
- 9.3行李箱轮罩装饰板总成
- 9.4行李箱后装饰板总成及锁扣堵盖
- 9.5行李箱储物盒总成
- 9.6三角警示牌总成
- 9.7遮物帘总成
- 9.8通风框总成
- 06电器系统
- 1.防夹模块系
- 1.1防夹模块系统示意图
- 1.2防夹控制器装配详细描述
- 1.3装配零部件明细表
- 1.4装配详细描述及技术要求
- 1.5被动进入启控制器的拆卸
- 10.组合天线
- 10.1无线通讯系统装配描述
- 10.2组合天线装配详细描述
- 11.雨刮洗涤系统
- 11.1前雨刮系统前
- 11.2洗涤系统
- 11.3雨量传感器
- 12.照明系统
- 12.1室内照明系统
- 12.2外部照明系统
- 13 整车线束
- 13.1整车线束位置图
- 13.2发动机电喷线束总成
- 13.3前舱线束总成
- 13.4仪表板线束总成
- 13.5室内地板线束总成
- 13.6电源类线束
- 13.7门线束
- 13.8电气附件线束
- 2.自动空调系统
- 2.1自动空调系统描述
- 2.2自动空调系统拆装注意事项
- 2.3自动HVAC总成及出风口总成
- 2.4侧蒸空调管路总成的拆卸与安装
- 2.5侧蒸控制器的拆卸与安装
- 2.6空调系统加注制冷剂及冻油参数
- 2.7外温传感器（F08-8112050）的拆卸与安装
- 2.8阳光传感器（F08-8112070）的拆卸与安装
- 2.9自动空调控制面板总成的拆卸与安装
- 3.无碟导航系统
- 无碟DVD系统
- 3.1控制面板（F08-7913021BD）（低配控制面板同高配控制面板）
- 4.整车开关
- 4.1整车开关描述
- 4.2全车开关的拆卸与安装
- 5.被动进入及启动车身控系统
- 5.1被动进入及启车身控系统装配描述
- 5.2装配详细描述及技术要求
- 5.3被动进入及启动车身控制器装配详细描述
- 5.4被动进入及启车身控系统装配描述
- 5.5备用线圈详细装配描述
- 5.6后保险横梁天线详细装配描述
- 6.蓝牙天线总成
- 6.1蓝牙天线总成系统装配描述
- 7.前碰撞预警系统
- 7.1前碰撞预警系统描述
- 8.盲区监测系统
- 9.无线通讯系统
- 9.1无线通讯系统
- 9.2无线通讯系统拆装注意事项
- 9.3无线通讯模块的安装与拆卸
- 07电路图
- 10、电器附件线束
- 10.1制动蹄片线束
- 10.2后保险杠线束
- 1、整车线束装配图
- 2、发动机线束
- 2.1发动机线束整体布局
- 2.2发动机线束视图一布局
- 2.3发动机线束视图二布局
- 2.4发动机线束视图三布局
- 2.5发动机线束视图四布局
- 3、前舱线束
- 3.1前舱线束整体布局
- 3.2前舱线束视图一布局
- 3.3前舱线束视图二布局
- 3.4前舱线束视图三布局
- 3.5前舱线束视图四布局
- 3.6前舱线束视图五布局
- 4、仪表线束
- 4.1仪表线束整体布局
- 4.2仪表线束视图一布局
- 4.3仪表线束视图一布局2
- 4.4仪表线束视图二布局
- 4.5仪表线束视图三布局
- 4.6仪表线束视图四布局
- 5、室内线束
- 5.10室内线束视图八布局‘
- 5.11室内线束视图九布局
- 5.1室内线束整体布局
- 5.2室内线束视图一布局
- 5.3室内线束视图二布局1
- 5.4室内线束视图二布局2
- 5.5室内线束视图三布局
- 5.6室内线束视图四布局
- 5.7室内线束视图五布局
- 5.8室内线束视图六布局
- 5.9室内线束视图七布局
- 6、电源类线束
- 6.1总成装配图
- 6.2线束局部放大图
- 7、左前门线束
- 7.1左前门线束整体布局
- 7.2左前门线束视图一布局
- 7.3左前门线束视图二布局
- 7.4左前门线束视图三布局
- 8、左后门线束
- 8.1左后门线束整体布局
- 8.2左后门线束视图一布局
- 8.3左后门线束视图二布局
- 9、后背门线束
- 9.1后背门线束整体布局
- 9.2后背门线束视图一布局
- 9.3后背门线束视图二布局
- 9.4后背门线束视图三布局
- 一、前舱电器盒
- 1.1前舱电器盒布局图
- 1.2前舱电器盒保险丝功能说明
- 七、智能电器盒
- 7.10远光灯、位置灯、喇叭
- 7.12中控开关、倒挡开关、后视镜折叠开关、后除霜
- 7.1电源、玻璃升降电机、门锁电机、后背门锁
- 7.2玻璃升降开关、门接触开关、报警灯开关
- 7.3雨刮电机、洗涤电机
- 7.4电源节能控制
- 7.5灯光开关、雨刮开关
- 7.6倒车灯、转向灯、后雾灯
- 7.7左右外后视镜、后视镜调解开关
- 7.8制动灯、制动开关
- 7.9近光灯、灯光调解开关、日行灯
- 三、启动充电及PEPS系统（MT车型-配备一键启动）
- 3.1启动充电系统、离合器底部开关（MT车型-配备一键启动）
- 3.2、仪表电器盒电源（MT车型配备一键启动）
- 九、组合仪表
- 二、仪表电器盒
- 2.1仪表电器盒布局图（BCNPEPS集成）
- 2.2仪表电器盒保险丝功能说明（BCNPEPS集成）
- 2.3仪表电器盒内部原理图（BCNPEPS集成）
- 2.4仪表电器盒内部原理图（BCMPEPS集成）
- 2.5仪表电器盒内部原理图（智能电器盒配置）
- 2.6仪表电器盒内部原理图（智能电器盒配置）
- 二十、备用电源、USB、角度传感器、诊断接口
- 二十一、电子手刹（EPB）带ESP
- 二十七、网络拓扑图三
- 二十三、防夹模块
- 23.1电源、玻璃升降电机
- 23.2玻璃升降开关
- 二十二、电动助力转向系统
- 二十五、网络拓扑图一
- 二十八、网络拓扑图四（BCMPEPS集成车型）
- 二十六、网络拓扑图二
- 二十四、T-BOX无线通讯模块
- 五、ECU系统
- 5.1电源、传感器、电磁阀等
- 5.2风扇电机、传感器
- 5.3信号输出、部分执行元件、开关信号
- 5.4信号输出、部分执行元件、开关信号
- 八、电动尾门
- 六、TCU系统（8AT车型）
- 6.1电源、传感器
- 6.2缸传感器、换挡机构、档位传感器
- 十、ESP系统
- 十七、安全气囊（6气囊）
- 十三、天窗、遮阳帘
- 十九、全景泊车
- 十二、音响多媒体系统
- 十五、倒车雷达（5探头）
- 十八、安全气囊（2气囊）
- 十六、电调座椅、座椅加热
- 十四、氛围灯
- 四、启动充电及PEPS系统（8AT车型-配备一键启动）
- 4.1启动充电系统、离合器底部开关（8AT车型-配备一键启动）
- 4.2仪表电器盒电源（8AT车型-配备一键启动）
- 4.3仪表电器盒电源
- 4.4PEPS系统
- 08模块激活匹配指导手册
- 一、ECU更换匹配
- 七、转向角系统标定
- 三、组合仪表更换匹配
- 九、TCU自动变速箱更换匹配
- 二、BCM更换匹配
- 五、EPB（电子手刹）模块更换匹配
- 八、防盗匹配
- 六、EPS（电子转向系统）标定
- 十、更换导航仪匹配
- 十一、蓝牙模块匹配
- 十三、BCMPEPS更换匹配
- 十二、防夹系统匹配
- 四、ESP更换匹配
本文提供了2019-2022年捷途x90维修手册电路图和维修指南，帮助车主了解捷途x90的电路结构和解决电路故障。使用维修手册进行维修时，请注意安全，遵循维修步骤，确保正确修复车辆故障。
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