2020年昌河Q35维修手册电路图及维护指南
更新时间：2025-02-07 21:27:22
2020年昌河Q35维修手册是一份非常重要的参考资料，其中包含了详细的电路图和维护指南，帮助车主更好地了解车辆的内部结构和工作原理。本文将为您提供2020年昌河Q35维修手册中的电路图内容，并介绍一些常见维护和保养的重点。
昌河铃木昌河Q35电路图
一、电路图
以下是一张2020年昌河Q35维修手册中的电路图示例：
昌河铃木昌河Q35保养
| 电路图编号 | 电路图描述 |
|---|---|
| 1 | 引擎控制系统电路图 |
| 2 | 车身控制电路图 |
| 3 | 照明系统电路图 |
| 4 | 音响系统电路图 |
| 5 | 空调系统电路图 |
二、维护指南
除了电路图，2020年昌河Q35维修手册还包含了详细的维护指南，这些指南将帮助您正确地进行车辆的保养和维修。以下是一些常见的维护和保养重点：
昌河铃木昌河Q35维护指南
1. 发动机保养：定期更换机油和机滤是保持发动机良好工作状态的关键步骤。注意及时更换部件，避免出现漏油或过度久放，以保证发动机的正常运行。
2. 刹车系统维护：定期检查刹车片、刹车盘和刹车液的磨损情况，并及时更换磨损较大的部件，保证刹车系统的灵敏性和安全性。
3. 车灯检查：定期检查车辆的前大灯、示宽灯、制动灯和转向灯等灯光状态，并及时更换烧坏的灯泡，确保行车安全。
4. 空调系统保养：定期检查空调系统的制冷剂压力和冷气管道连接情况，如发现异常及时维修，保证空调系统的正常工作。
以上只是维护指南的一部分，详细的内容请参考2020年昌河Q35维修手册。
2020年昌河Q35
- 1发动机
- 10 发动机总成
- 1系统概述
- 2 检查与诊断
- 2.1发动机维修注意事项
- 2.2 常见故障检查与排除
- 2.2.1发动机启动异常
- 2.2.2发动机怠速异常
- 2.2.3发动机加速不良
- 2.3 常规测试
- 2.3.1机油压力测试
- 2.3.2气缸压力测试
- 2.3.3燃油压力测试
- 3 动力总成装置
- 3.1动力总成组件拆装
- 3.2发动机总成拆装
- 3.3发动机总成分解
- 4 发动机结构
- 4.1 气缸盖
- 4.1.1气缸盖组件一览
- 4.1.2气缸盖组件分解
- 4.1.3气缸盖清洁
- 4.1.4气缸盖检查
- 4.1.5气缸盖螺栓检查
- 4.2 气门机构
- 4.2.1气门清洁
- 4.2.2气门检查
- 4.2.3气门间隙检查
- 4.2.4气门座检查
- 4.2.5气门导管检查
- 4.2.6气门弹簧检查
- 4.2.7气门挺柱检查
- 4.2.8气门密封性检查
- 4.3凸轮轴尺寸检查
- 4.4 气缸体组件
- 4.4.1气缸体组件一览
- 4.4.2气缸体组件分解
- 4.4.3气缸体检查
- 4.4.4搪气缸
- 4.4.5曲轴轴承油隙检查
- 4.4.6曲轴止推间隙检查
- 4.4.7曲轴销油膜间隙检查
- 4.4.8 曲轴轴承
- 曲轴上轴承装配
- 曲轴下轴承装配
- 4.5 活塞连杆组件
- 4.5.1活塞连杆组件一览
- 4.5.2活塞连杆组件分解
- 4.5.3活塞环检查
- 4.5.4连杆大端侧隙检查
- 4.5.5连杆螺栓检查
- 5 动力总成悬置
- 5.1发动机悬置软垫拆装
- 5.2变速器悬置软垫拆装
- 5.3后悬置软垫拆装
- 6 皮带
- 6.1附件传动一览
- 6.2皮带拆装
- 6.3皮带张紧力检查
- 11 气缸盖、正时装置
- 1概述
- 2 检查与诊断
- 2.1 常见故障检查与排除
- 2.1.1气门机构异响
- 2.1.2正时机构异响
- 3 气缸盖罩
- 3.1气缸盖罩组件一览
- 3.2气缸盖罩拆装
- 4进、排气凸轮轴拆装
- 5气缸盖拆装
- 6 正时装置
- 6.1正时装置组件一览
- 6.2正时链壳体拆装
- 6.3正时链条拆装
- 6.4排气凸轮轴正时链轮拆装
- 6.5VVT轮拆装
- 7 链条张紧器
- 7.1链条张紧器拆装
- 12 曲轴、连杆机构
- 1概述
- 2 检查与诊断
- 2.1 常见故障检查与排除
- 2.1.1曲轴连杆机构异响
- 2.1.2气缸压力过低
- 3技术参数
- 4气缸体拆装
- 5活塞连杆组件拆装
- 6曲轴拆装
- 13 进、排气系统
- 1概述
- 2 检查与诊断
- 2.1 常见故障检查与排除
- 2.1.1进气回火
- 2.1.2排气异响
- 3 进气系统
- 3.1 进气歧管
- 3.1.1进气歧管拆装
- 3.1.2进气歧管检测
- 4 排气系统
- 4.1 排气歧管
- 4.1.1排气歧管拆装
- 4.1.2排气歧管检测
- 4.2 排气管
- 4.2.1催化器总成拆装
- 4.2.2副消声器总成拆装
- 4.2.3主消声器总成拆装
- 4.3排气系统检查及调整
- 14 润滑系统
- 10曲轴后油封盖拆装
- 1概述
- 2 检查与诊断
- 2.1 常见故障检查与排除
- 2.1.1机油压力偏低
- 2.1.2机油消耗异常
- 3机油滤清器座拆装
- 4 机油压力开关
- 4.1机油压力开关拆装
- 4.2机油压力开关检查
- 5机油泵拆装
- 6油底壳拆装
- 7机油集滤器拆装
- 8机油尺管总成拆装
- 9曲轴前油封拆装
- 15 冷却系统
- 1概述
- 2 检查与诊断
- 2.1 常见故障检查与排除
- 2.1.1发动机水温高
- 2.1.2发动机水温低
- 3冷却系统走向图
- 4 节温器
- 4.1工作原理
- 4.2节温器拆装
- 4.3节温器检查
- 5 散热器
- 5.1散热器总成拆装
- 5.2散热器清洗与检查
- 6 水泵
- 6.1水泵拆装
- 6.2水泵检查
- 7 电子风扇
- 7.1电子风扇总成拆装
- 20 电控系统
- 1 概述
- 1.1系统概述
- 1.2电控系统控制（输入输出）信号
- 1.3 系统功能介绍
- 1.3.1起动控制
- 1.3.2暖机和三元催化器的加热控制
- 1.3.3加速减速和倒拖断油控制
- 1.3.4怠速控制
- 1.3.5λ闭环控制
- 1.3.6蒸发排放控制
- 1.3.7爆震控制
- 1.3.8VVT控制
- 2DTC故障码诊断
- 3 系统基本控制逻辑
- 3.10里程累计逻辑
- 3.1点火开关控制逻辑
- 3.2供油系统控制逻辑
- 3.3点火控制逻辑
- 3.4怠速控制逻辑
- 3.5爆震控制逻辑
- 3.6空调控制逻辑
- 3.7碳罐电磁阀控制逻辑
- 3.8三元催化器保护控制逻辑
- 3.9电子风扇控制逻辑
- 4 系统零部件
- 4.1 发动机控制单元（ECM）
- 4.1.1概述
- 4.1.2发动机控制单元（ECM）拆装
- 4.10电子油门踏板总成拆装
- 4.11可变长短进气电磁阀拆装
- 4.2 曲轴位置传感器
- 4.2.1概述
- 4.2.2曲轴位置传感器拆装
- 4.2.3曲轴位置传感器检查
- 4.3 进气压力温度传感器
- 4.3.1概述
- 4.3.2进气压力温度传感器拆装
- 4.3.3进气温度压力传感器检查
- 4.4 冷却液温度传感器
- 4.4.1概述
- 4.4.2冷却液温度传感器拆装
- 4.4.3冷却液温度传感器检查
- 4.5 爆震传感器
- 4.5.1概述
- 4.5.2爆震传感器拆装
- 4.5.3爆震传感器检查
- 4.6 氧传感器
- 4.6.1概述
- 4.6.2前氧传感器拆装
- 4.6.3后氧传感器拆装
- 4.6.4氧传感器检查
- 4.7 节气门控制系统
- 4.7.1概述
- 4.7.2电子节气门体总成拆装
- 4.8 凸轮轴位置传感器
- 4.8.1概述
- 4.8.2凸轮轴位置传感器拆装
- 4.8.3凸轮轴位置传感器检查
- 4.9 机油控制阀
- 4.9.1概述
- 4.9.2V.V.T阀拆装
- 5 排放控制系统
- 5.1概述
- 5.2 曲轴箱通风油气分离系统
- 5.2.1曲轴箱通风油气分离组件一览
- 5.2.2PCV阀总成拆装
- 5.2.3PCV阀检查
- 5.3 燃油蒸发控制系统
- 5.3.1概述
- 5.3.2燃油蒸发管路一览
- 5.3.3碳罐拆装
- 5.3.4碳罐电磁阀拆装
- 5.3.5碳罐电磁阀检查
- 21 燃油供应系统
- 1 概述
- 1.1安全操作事项
- 1.2清洁常识
- 2 检查与诊断
- 2.1 常见故障检查与排除
- 2.1.1燃油压力过低
- 2.1.2发动机油耗过大
- 3燃油压力释放
- 4加油管组件拆装
- 5 燃油箱
- 5.1燃油箱排空
- 5.2燃油箱拆装
- 6燃油泵总成拆装
- 7燃油滤清器拆装
- 8燃油管路一览
- 9 油轨、喷油器总成
- 9.1概述
- 9.2油轨、喷油器总成拆装
- 9.3油轨、喷油器总成分解
- 9.4喷油器检查
- 23 充电、起动、点火系统
- 1概述
- 2 检查与诊断
- 2.1 常见故障检查与排除
- 2.1.1发电机输出故障
- 2.1.2起动机运转异常
- 2.1.3火花塞跳火故障
- 3 充电系统
- 3.1发电机总成拆装
- 3.2发电机检查
- 4 起动系统
- 4.1起动机总成拆装
- 4.2起动机总成检查
- 5 点火系统
- 5.1 点火线圈
- 5.1.1概述
- 5.1.2点火线圈拆装
- 5.1.3点火线圈检查
- 5.2 火花塞
- 5.2.1火花塞拆装
- 5.2.2火花塞检查
- 目录
- 2变速器
- 30 离合器
- 1系统概述
- 2 检查与诊断
- 2.1离合器分离不彻底
- 2.2离合器异响
- 2.3离合器打滑
- 2.4离合器踏板沉重
- 3 离合器踏板
- 3.1离合器踏板总成拆装
- 3.2离合器踏板自由行程检查
- 4 液压系统
- 4.1离合器总泵拆装
- 4.2液压分离轴承拆装
- 4.3离合器装置排气
- 5 离合器
- 5.1离合器组件一览
- 5.2离合器拆装
- 32 手动变速器总成
- 1概述
- 2 技术参数
- 2.1变速器总成标识
- 2.2速比和加注量
- 3检查与诊断
- 4变速器总成拆装
- 33 操纵机构
- 1概述
- 2使用
- 3 换档操纵机构
- 3.1换档操纵球头与换档杆护套拆装
- 3.2换档操纵机构总成拆装
- 3.3换档拉索总成拆装
- 3.4换档拉索支架拆装
- 3.5选档拉索调整
- 34 变速器总成检修
- 10 差速器
- 10.1概述
- 10.2差速器组件一览
- 10.3差速器组件分解与组装
- 1概述
- 2注意事项
- 3变速器总成分解与组装
- 4 离合器壳体组件
- 4.1离合器壳体组件一览
- 4.2离合器壳体组件分解与组装
- 5 变速器壳体组件
- 5.1变速器壳体组件一览
- 5.2变速器壳体组件分解与组装
- 6 输入轴
- 6.1输入轴组件一览
- 6.2输入轴组件分解和组装
- 7 输出轴
- 7.1输出轴组件一览
- 7.2输出轴组件分解和组装
- 8 倒档轴组件
- 8.1倒档轴组件一览
- 8.2倒档轴组件分解与组装
- 9 控制系统
- 9.1控制系统组件一览
- 9.2控制系统组件分解与组装
通过了解2020年昌河Q35维修手册中的电路图和维护指南，您可以更好地了解Q35车辆的内部结构和工作原理，并学习正确的维护和保养方法。定期检查和保养车辆，不仅可以延长车辆的使用寿命，还可以提高行车安全性。建议车主们定期参考维修手册，并根据手册指导进行维护工作。
热门资料