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吉利中国龙四线二氧化锆式氧传感器,氧化锆氧传感器电路设计

更新时间:2024-01-04 14:32:41

  二氧化锆(ZRO2)式含氧传感器:

  二氧化锆管内侧导入大气,外侧则与排气接触。

  混合气浓时,废气接触到白金,因白金的触媒作用,使残存的低浓度O2与废气中的CO或HC发生反应,故外侧白金表面的氧气几乎不存在。因此含氧传感器内、外侧浓度差变成非常大,产生大约0.9V电压。混合气稀时,排出废气中含有高浓度O2与低浓度CO,即使CO与O2发生反应,也还剩下多余的O2。故二氧化锆内、外侧浓度差小,几乎不产生电动势,电压约为0.1V。含氧传感器于低温时,其电压变化小,反应时间长,故现代汽车使用的含氧传感器,均已改用加热式。

氧化锆氧传感器阻抗

氧化锆氧传感器阻抗

  二氧化锆含氧传感器构造

  二氧化锆含氧传感器输出电压

  二氧化锆传感器细部构造

  

二氧化锆外加电压与电流特性

  当外加电压越来越大时,电流IP亦逐渐变大,而达到一个极限值,极限电流的大小与排气中的氧分子分压成正比。若控制外加电压E在一个固定的值,使电流达到极限定值,则排气中的氧分子分压即可量得。

  定电流下的最适值囊特性

  端电压的特性在Λ=1时,具有ON-OFF的急遽变化。

  当电流极小时,在Λ<1的区域,电压会降低至很小。

  电压特性就如一个脉冲讯号。

  

二氧化钛(TIO2)含氧传感器

  作用原理与二氧化锆完全不相同,作用原理类似水温感知器。当混合比在稀、浓间变化时,因O2含量的改变,使二氧化钛电阻随之改变。电阻不是逐渐变化,而是非常迅速的改变。当混合比浓时电阻低于1KΩ,当混合比稀时则高于20KΩ。

  

二氧化钛传感器的设计

氧化锆型氧传感器怎么检测

氧化锆型氧传感器怎么检测

  具有两个二氧化钛组件,一个是具有多孔性用来感测氧气的二氧化钛陶瓷;另一种则为实心二氧化钛陶瓷用来做加热调节器,补偿温度的误差。外端以具有空槽的金属管做为保护管,一方面让气体可以进出,一方面防止组件受到外物撞击。

  二氧化钛含氧传感器构造

  

二氧化钛特性

  二氧化钛在室温下具有很高电阻的半导体。当氧分子脱离时,会造成氧化钛结晶格子的空隙,而使结晶格子造成缺陷,产生电流。当氧的空隙越多,就会有更多的电子可资利用来传递电流,材料的阻抗亦随之降低。此现象系与温度及氧分压有关。

  二氧化钛阻抗与氧分压关系

氧化锆氧传感器阻抗

氧化锆氧传感器阻抗

  其温度阻抗系数的误差在400℃时为4%,在800℃时约为2%的补偿。

  

温度变化对二氧化钛的影响

  传感器电阻及电热调节器电阻将受温度影响产生变化。工作温度于250℃至850℃之间,当空燃比由稀至浓时,其电阻变化非常快。达到稳定状态所需时间小于100MSEC。电热调节器为实心的二氧化钛陶瓷,亦会保有一些氧气,其反应速度比多孔质的氧气检测测组件二氧化钛陶瓷慢很多。由于反应速度慢,故电热调节器的电阻较不易达到稳定。当温度越高,其达到稳定时间越短;温度越低,达到稳定所需时间越长。

  温度变化对传感器阻抗的影响

  

输出电压比较

  TIO2与ZRO2一样,都是在浓混合比产生高电压,稀混合比时产生低电压。TIO2是利用参考电压,改变电阻后以变化输出电压,故输出电压较高。ZRO2是自己产生输出电压,故输出电压较低。

  

二氧化钛传感器的优点

  不需要参考空气,可免除因高温而可能造成氧气在参考空气和排气间泄漏。氧气感测组件和电热调节器电极密封于二氧化钛陶瓷里面,可保护陶瓷和金属间的界面,避免受到排气的磨耗和腐蚀。二氧化钛陶瓷和电极间的热膨胀系数密切匹配,使界面的热应力降至最低。

  陶瓷绝缘材固定二氧化钛组件,且导电性低。贵金属渗在多孔质的陶瓷里,比用贵金属涂敷在密实的陶瓷组件表面上,更具有抗磨耗性。

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